[实用新型]一种新型有机肥混料装置

说明书

本实用新型涉及一种新型有机肥混料装置，包括电机、机架、机架上固定的筒体及机架上端通过轴承设置的转轴，转轴横穿筒体中轴线；筒体上端部中间位置连通有料斗，下端部两侧连通有排料管；转轴上固定有转筒，中央位置处轴面上一体化连接有弧形凸起，该凸起两侧对应转轴轴面上及转筒内壁上固定有均匀分布的螺旋扬料板；转筒筒壁中央位置设置有与料斗底部相对应的进料口，筒壁两侧设置有与排料管相对应的出料口，该进料口与出料口相对设置，分别位于转筒上下侧。本实用新型能够实现连续混料作业，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，尤其是一种新型有机肥混料装置。

背景技术

众所周知，有机肥还有多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在有机肥生产制造过程中，需要将不同的原料按照一定的比例混合起来，以便生产出不同功效的有机肥。目前，所使用的混料装置通常是将不同的原料放置在混料装置内进行混合，混合后再将物料排出，需要经过进料、混料和排料三个过程，且三个过程相互独立不连续，因此不能实现连续混料作业，进而影响整个生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现连续混料作业，提高生产效率的新型有机肥混料装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种新型有机肥混料装置，包括电机、机架、机架上固定的筒体及机架上端通过轴承设置的转轴，所述转轴横穿所述筒体中轴线，其特征在于：所述筒体上端部中间位置连通有料斗，下端部两侧连通有排料管；所述转轴上固定有转筒，中央位置处轴面上一体化连接有弧形凸起，该弧形凸起两侧对应所述转轴轴面上及转筒内壁上固定有均匀分布的螺旋扬料板；所述转筒筒壁中央位置设置有与所述料斗底部相对应的进料口，筒壁两侧设置有与所述排料管相对应的出料口。

所述电机通过皮带与所述转轴传动连接。

所述转筒位于所述筒体内部，二者筒壁之间设有间隙。

所述进料口与所述出料口相对设置，分别位于所述转筒上下侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于将在转筒两侧设置有相对分布的进料口和排料口，转筒转动过程中，进料口进料，出料口出料，可以使实现连续混料作业，提高整个生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的弧形凸起结构示意图；

图3为本实用新型转筒结构示意图。

图中：1.机架，2.转筒，3.螺旋扬料板，4.料斗，5.弧形凸起，6.转轴，7.筒体，8.排料管，9.电机，10.进料口，11.出料口。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种新型有机肥混料装置，包括电机9、机架1、机架1上固定的筒体7及机架1上端通过轴承设置的转轴6，转轴6横穿筒体7中轴线；筒体7上端部中间位置连通有料斗4，下端部两侧连通有排料管8；转轴6上固定有转筒2，中央位置处轴面上一体化连接有弧形凸起5，该弧形凸起5两侧对应转轴6轴面上及转筒2内壁上固定有均匀分布的螺旋扬料板3；转筒2筒壁中央位置设置有与料斗4底部相对应的进料口10，筒壁两侧设置有与排料管8相对应的出料口11，该进料口10与出料口10相对设置，分别位于转筒2上下侧。

使用时，开启电机9，电机9驱动转轴6与转筒2一起转动，当转筒2筒壁上的进料口10转动至上方时，进料口10与料斗4底部出口相对，此时料斗4内的物料由进料口4进入至转筒2内并在弧形凸起5的作用下分散至转筒2两端，随着转筒2的转动，物料在转动作用和螺旋扬料板3的作用下均匀混合，当转筒2筒壁上的出料口11转动至下方时，出料口11与排料管8相对，此时物料由排料管8排出，由于进料口10与出料口11相对设置，进料的同时完成出料，这样便可实现循环连续混料作业，进而提高生产效率。