[实用新型]一种外压式双端产水中空纤维膜组件

说明书

本实用新型公开了一种外压式双端产水中空纤维膜组件,包括膜壳、固定在膜壳两端的罗筒、以及通过紧固卡箍密封固定在每个罗筒端部的产水盖。膜壳内部固定有布水布气装置和多根中空纤维膜丝；布水布气装置的主体紧贴于浇注固定层端面，每根中空纤维膜丝的两端部固定成一体布置在浇注固定层中且与产水盖内腔保持畅通；浓水连接管贯穿于上端浇注固定层并与上部产水盖密封连接；布水布气装置与底部产水盖密封连接；布水布气装置上设置有进水口、进气口、进气通道和进水通道，其下端部均匀的布有多个布气孔。本实用新型的外压式双端产水中空纤维膜组件结构设计简单合理、布水布气均匀、膜分离效率高、产水水质稳定，且投入成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，更具体而言涉及一种外压式双端产水中空纤维膜组件。

背景技术

随着我国经济的快速发展，水资源的消耗已成倍增加，一方面造成了水资源的紧缺，同时也增加了污水的产生，加大了社会和环境可持续发展的压力，为此有关方面投入大量的资金对污水进行处理并使其资源化再利用。膜分离技术和装置近年来已被广泛应用于生物、化工、医药、食品、市政等污水处理领域中。为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件。中空纤维膜组件特别是外压式中空纤维膜组件因其装填密度高、造价相对较低、寿命较长以及膜耐压性能好而得到了广泛应用。然而，现有的外压式中空纤维膜组件进产水方式和布水布气结构设计不合理，运行过程中导致膜分离效率不高且容易产生污堵死角，降低中空纤维膜丝的抗污染性能，增加系统能耗，进而加大投入成本，缩短中空纤维膜组件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单合理、布水布气均匀、膜分离效率高、产水水质稳定，且投入成本低的外压式双端产水中空纤维膜组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外压式双端产水中空纤维膜组件10,包括膜壳11、固定在膜壳11两端的罗筒13、以及通过紧固卡箍15密封固定在每个罗筒13端部的产水盖16。所述膜壳11内部上下两端各通过浇注固定层14密封固定有布水布气装置20和多根中空纤维膜丝12；所述布水布气装置20的主体紧贴于浇注固定层14端面，每根中空纤维膜丝12的两端部固定成一体布置在浇注固定层14中且与产水盖16内腔保持畅通；所述产水盖16侧端均设有产水口16a;所述浓水连接管17贯穿于上端浇注固定层14并与上部产水盖16密封连接；所述布水布气装置20与底部产水盖16密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布水布气装置20设有进水口20a、进气口20b、进气通道20c和进水通道20d，其下端部均匀的设置有多个布气孔20e，且每个布气孔20e截面形状为扇形、圆形或多边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多根中空纤维膜丝12经过布水布气装置20的主体分隔成多个中空纤维膜丝束均匀的布置在浇注固定层14中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜壳11外径为20mm至450mm，其材料可采用UPVC材料、ABS材料或不锈钢材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的产水盖16、紧固卡箍15、罗筒13、浓水连接管17以及布水布气装置20的材料均可采用UPVC材料、ABS材料或不锈钢材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的浇注固定层14的材料可采用环氧树脂、聚氨酯或硅橡胶体。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的外压式中空纤维膜组件两端都可产水，且布水布气装置中的进水通道和进气通道相互独立，布气孔均匀的分布于布水布气装置底部，使得该膜组件在运行时水气均匀的进入内腔，这种设计提高了中空纤维膜丝的膜分离效率和抗污堵能力，延长了膜组件的使用寿命，同时也降低了系统能耗，减少了投入成本。