[实用新型]一种测量烟丝重量的静态称

说明书

本实用新型涉及一种测量烟丝重量的静态称，包括基座，固定设置在基座侧部的显示面板，固定设置在基座上部的圆外壁，设置在基座与圆外壁之间的隔板，设置在基座内部的升降机构和固定设置在基座内部控制器，减少烟丝称量步骤，避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种测量烟丝重量的静态称，具体涉及烟丝称量领域。

背景技术

烟丝结构指标的测量主要通过手动量取（1000±100）g/次的烟丝，通过烟丝振动分选筛自动测量烟丝的整丝率和碎丝率。手动测量烟丝重量主要使用取样盘在测量工序出口随机取样，目测体积后再放入密封袋后进行称重；如果重量不符合要求，需要将烟丝取出部分或再放入部分烟丝，直到重量完全符合要求为止；弊端主要有：量取烟丝步骤较多，用手抓取烟丝容易造成烟丝的碎丝率指标高，影响数据的准确性，并且多取的烟丝又造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够减少烟丝称量步骤，避免影响烟丝数据准确性，减少烟丝浪费的测量烟丝重量的静态称。

一种测量烟丝重量的静态称，包括基座，固定设置在基座侧部的显示面板，固定设置在基座上部的圆外壁，设置在基座与圆外壁之间的隔板，设置在基座内部的升降机构和固定设置在基座上的控制器。

所述升降机构包括步进电机，固定设置在步进电机转轴上的齿轮，与齿轮啮合的竖架，分别设置在隔板的通孔上下部位的第一限位滑槽和第二限位滑槽；

所述竖架由上到下依次穿过第一限位滑槽，隔板通孔和第二限位滑槽。

所述第一限位滑槽内部设置有位置传感器。

所述竖架侧部设置有磁条，所述磁条与位置传感器之间的距离不大于5mm。

所述竖架的上端固定设置有升降板。

本实用新型取得的有益效果在于：

采用准确称取一定重量的烟丝，根据烟丝自然下落后的烟丝密度，计算出所需容器的容积，根据烟丝不同牌号的组分不同，设计同等条件下烟丝密度最大和最小两个档位，减少了烟丝称量的步骤，同时使称量过程更加迅速，数据结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构视图；

图2为本实用新型的俯视结构视图。

在附图中

1基座、2显示面板、3控制器、4竖架、5步进电机、6隔板、7齿轮、8圆外壁、9升降板、10第一限位滑槽、11第二限位滑槽、12位置传感器、13磁条。

具体实施方式

如附图1-2所示，一种测量烟丝重量的静态称，包括基座1，固定设置在基座1侧部的显示面板2，固定设置在基座1上部的圆外壁8，设置在基座1与圆外壁8之间的隔板6，设置在基座内部的升降机构和固定设置在基座1上的控制器3。

所述升降机构包括步进电机5，固定设置在步进电机5转轴上的齿轮7，与齿轮7啮合的竖架4，分别设置在隔板6的通孔上下部位的第一限位滑槽10和第二限位滑槽11；

所述竖架4由上到下依次穿过第一限位滑槽10，隔板6通孔和第二限位滑槽。

所述第一限位滑槽10内部设置有位置传感器12，所述传感器（12）为电感式传感器。。

所述竖架4侧部设置有磁条13，所述磁条13与位置传感器12之间的距离不大于5mm，使传感器可以检测到磁条。。

所述竖架4的上端固定设置有升降板9。