[实用新型]一种双组分SSMMS无纺布生产线

说明书

本实用新型公开的一种双组分SSMMS无纺布生产线，包括有第一成网机、第二成网机、在第一成网机上方依次布置的第一双组分纺粘机、第二双组分纺粘机和第一熔喷机以及在第二成网机上方依次布置的第二熔喷机和第三纺粘机，其中，所述第一双组份纺粘机、第二双组分纺粘机和第一熔喷机依次在第一成网机上形成双组份纺粘无纺布层S1、双组份纺粘无纺布层S2和熔喷无纺布层M1，从而复合形成的SSM复合无纺布层由第一成网机转送至第二成网机的入口处；所述第二熔喷机和第三纺粘机在第二成网机上以SSM复合无纺布层作为基层依次形成熔喷无纺布层M2和纺粘无纺布层S3，从而复合形成的复合无纺布层SSMMS输送至预设有的轧机进行热轧固结。

技术领域

本实用新型涉及复合无纺布的技术领域，尤其是指一种双组分SSMMS无纺布生产线。

背景技术

纺粘无纺布为连续长丝纤维组成的纤网，与同克重的同种短纤维无纺布相比，纵向强度更高，但其成网均匀度和表面覆盖性较差；熔喷无纺布为超细纤维结构，布面表面积大，空隙率小，过滤效率高，表面覆盖性及屏蔽性能好，但其强度低，耐磨性较差，为此出现了性能更佳的复合无纺布，并广泛的运用于诸多领域。

而目前主流的纺粘熔喷生产线中的多个纺丝系统都是采用相同的材料以及相同的纺丝组件进行纺丝，也就是说纺丝系统所出来的纺粘纤维都是一样的，同样熔喷系统所出来的熔喷纤维都是一样的，这种单一的特性纤维让市场上的产品同质化严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够让纺熔无纺布能够呈现出差异特征的产品、可根据实际产品需求进行调节更换的双组分SSMMS无纺布生产线。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种双组分SSMMS无纺布生产线，包括有第一成网机、第二成网机、在第一成网机上方依次布置的第一双组分纺粘机、第二双组分纺粘机和第一熔喷机以及在第二成网机上方依次布置的第二熔喷机和第三纺粘机，其中，所述第一双组份纺粘机、第二双组分纺粘机和第一熔喷机依次在第一成网机上形成双组份纺粘无纺布层S1、双组份纺粘无纺布层S2和熔喷无纺布层M1，从而复合形成的SSM复合无纺布层由第一成网机转送至第二成网机的入口处；所述第二熔喷机和第三纺粘机在第二成网机上以SSM复合无纺布层作为基层依次形成熔喷无纺布层M2和纺粘无纺布层S3，从而复合形成的复合无纺布层SSMMS输送至预设有的轧机进行热轧固结。

进一步，所述第三纺粘机为双组份纺粘机或者单组份纺粘机。

进一步，任一所述双组份纺粘机所纺出的纤维为双组份皮芯型纤维或双组份并列型纤维中的任意一种。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过采用二次成网的方式，先在第一成网机上复合形成有复合无纺布层SSM，随后在第二成网机上以复合无纺布层SSM为基层进行二次成网得到复合无纺布层SSMMS，并且根据实际生产需求选择对应的选择第三纺粘机为双组份纺粘机或者单组份纺粘机，以及通过相应的选择双组份皮芯型纤维或双组份并列型纤维作为双组份纺粘机所纺出的纤维，从而使无纺布产品相对应差异性的特性，实现了双组份皮芯型纤维、双组份并列型纤维可同时存在于一条生产线中，让生产出来的产品具有独特的柔软、蓬松手感。

附图说明

图1为本实用新型的SSMMS无纺布生产线的结构示意图。

图2为本实用新型的双组份纺粘机的结构示意图。

图3为本实用新型的单组份纺粘机的结构示意图。

其中，1-第一成网机，11-第一双组分纺粘机，12-第二双组分纺粘机，13-第一熔喷机，2-第二成网机，21-第二熔喷机，22-第三纺粘机，3-轧机，41-挤压机，42-过滤器，43-纺丝泵，44-纺丝器，45-牵引器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。