[实用新型]一种开关柜中无电缆沟的电缆连接结构

说明书

本实用新型公开了一种开关柜中无电缆沟的电缆连接结构，包括开关柜、以及设置在所述开关柜上的第一肘形电缆连接器；所述第一肘形电缆连接器与柔性电缆的一端连接，柔性电缆的另一端与位于开关柜侧方的电缆通道内的第二肘形电缆连接器连接；在所述电缆通道内还安装有直插电缆连接器，直插电缆连接器的一端与第二肘形电缆连接器连接，直插电缆连接器的另一端与进出线电缆连接，在所述直插电缆连接器与第二肘形电缆连接器的连接处设有若干双通绝缘子。本实用新型取消了常规方案中加高底座，后部电缆通道尺寸也被有效压缩，使得整体尺寸大幅度缩小。设备的现场施工只需将电缆与电缆通道中双通绝缘子连接即可，极大地简化了施工过程。

技术领域

本实用新型涉及开关柜领域，具体地说，特别涉及到一种开关柜中无电缆沟的电缆连接结构。

背景技术

配电室一般设置于地面一层，开关柜安装到室内预制的基础上后，电缆通过下方开挖的电缆沟进入开关柜与其连接。但也有时配电室被设置在二层(及以上)或地下，无法开挖电缆沟，一般都是通过在配电室顶部设置母线桥架来敷设电缆。开关柜都是按照电缆从开关柜内部往下沿出的方案进行设计，遇到电缆设置在顶部时，它们之间的连接就会成为问题。

参见图1，常规的解决办法是在开关柜底部配备加高底座，后部增加电缆通道，电缆从后部电缆通道进入，绕弯180°后向上进入开关柜电缆室与开关柜连接，施工过程极其困难。而且，为了满足电缆最小弯曲半径的要求，开关柜的外形尺寸将被增大很多，而这种配电室的空间又相对狭小，尤其是高度方向，开关柜无法获得充裕的安装空间，甚至连进出配电室都成为问题。实际应该中不得不将尺寸压缩至满足空间需求，电缆长期受到应力，影响绝缘，导致事故的发生。

常用电缆(以交联聚氯乙烯绝缘电力电缆为例)的最小弯曲半径为电缆截面直径的15倍。进出线电缆需绕弯180°，电缆前后的距离是最小弯曲半径的2倍，也就是说电缆的弯曲直径尺寸D为电缆截面直径的30倍。这样会直接造成加高底座的高度尺寸A和电缆通道的深度尺寸B很大，假设电缆直径为50mm，则开关柜加上电缆通道后整体深度尺寸将达到1800mm-2000mm，实际的现场环境往往不允许。现场施工过程中进出线电缆需要从开关柜各个小空间的隔室中穿过，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种开关柜中无电缆沟的电缆连接结构，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种开关柜中无电缆沟的电缆连接结构，包括开关柜、以及设置在所述开关柜上的第一肘形电缆连接器；所述第一肘形电缆连接器与柔性电缆的一端连接，柔性电缆的另一端与位于开关柜侧方的电缆通道内的第二肘形电缆连接器连接；

在所述电缆通道内还安装有直插电缆连接器，直插电缆连接器的一端与第二肘形电缆连接器连接，直插电缆连接器的另一端与进出线电缆连接，在所述直插电缆连接器与第二肘形电缆连接器的连接处设有若干双通绝缘子。

进一步的，设置在直插电缆连接器与第二肘形电缆连接器连接处的双通绝缘子的数量为三个，其用于对应A、B、C三相。

进一步的，所述柔性电缆的折弯角度小于90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

取消了常规方案中加高底座，后部电缆通道尺寸也被有效压缩，使得整体尺寸大幅度缩小。开关柜和后部电缆通道中的双通绝缘子之间的连接可以由设备生产厂家在工厂内完成，设备的现场施工只需将电缆与电缆通道中双通绝缘子连接即可，极大地简化了施工过程。

附图说明

图1为本现有的开关柜中电缆连接结构的示意图。

图2为本实用新型所述的开关柜中的电缆连接结构的示意图。

具体实施方式