[实用新型]一种机械式管道燃气自闭阀

说明书

一种机械式管道燃气自闭阀，有设置在球阀腔体顶端并与设置在球阀腔体内的球阀相连、用于控制球阀旋转使球阀腔体导通或关闭的手动旋钮机构，球阀腔体进气端的进气螺纹接口，还设置有自动控制装置，自动控制装置有一体形成在球阀腔体的出气口侧的控制腔体，与控制腔体一体形成的出气口，控制腔体和球阀腔体一体连接处的气体通道处设置有通道开关机构，控制腔体内设置有触碰机构，控制腔体的上端设置有用于控制触碰机构的手动控制机构，控制腔体的上开口处设置有皮膜，皮膜的中心上下贯穿的设置有拉杆，位于皮膜上面的拉杆的上端部连接手动控制机构，位于皮膜下面的拉杆的底端部连接触碰机构。本实用新型能够有效地解决了各种燃气泄漏问题。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气安全阀。特别是涉及一种能够预防因燃气超压、欠压、破损泄漏自动关断的机械式管道燃气自闭阀。

背景技术

由于当前政府在大力整治环境污染问题，因此，极力地扩大推广工业与民用燃料进行煤改气工程，因为燃气是易燃易爆气体，政府为了保障用气安全制定了相关的法规与预防措施，所以本行业的工程技术人员提出了各种各样的解决技术方案。

目前市场上各个管道燃气自闭阀的生产厂家，基本上采用永磁铁作为自动控制的动力，在实际使用中凸显了永磁铁恒定不变的吸合力，限定了工况条件正常使用的范围，所以当用气高峰时，气压下降到0.8KPa时会自动切断气源，造成普遍停气的错觉，给燃气用户与燃气公司造成居多不便，由于该种设计不适应燃气输配多变的工况条件变化，就面临淘汰的必然。为解决这一问题，就要推陈出新，克服弊端改变设计方案。

中国实用新型专利ZL 2015207576467.9给出了一种管道燃气自闭阀，在主阀体的储气仓的上端口上设置有皮膜，皮膜随储气仓内的气压变化上下动作带动储气仓内设置的拨块，拨块在限定的范围内做翻转运动，控制主阀体进气通道内的阀板做轴向运动。当气体平衡时保持通气状态，超压时拨快向上反转脱离阀板，阀板在弹簧的作用下与进气通道内的密封面接触封堵燃气通道。储气仓内气压气压小于标准限制时；拨块向下翻转脱离阀板，阀板在弹簧的作用下与进气通道内的密封面接触封堵燃气通道。当工况条件出现，超压、欠压、破损泄漏燃气时能自动切断气源。因为其不足之处在于不具备手动阀门功能，又缺乏准确调控气压与气流的稳定性。另一种实用新型专利ZL 201720173658.1管道燃气自闭阀,主要的技术设计是在主阀体的进气通道设置常闭阀板，出气通道内设置常开阀板，在储气仓的上端口设置有皮膜、上盖，所诉的拉杆一端为倒锥形圆柱，拉杆的一端穿过皮膜用托盘与螺帽紧固后套装控制簧再穿过上盖的中心孔和限位拉钮与内拉钮螺合，组成一个超压、欠压控制装置，所诉的常闭阀板与长开阀的导向杆临界与拉杆的倒锥形圆柱，当向上拉动限位拉钮时拉杆的倒锥形圆柱顶开常闭阀板导通气源，由皮膜与控制簧调节控制压力变化保持燃气导通状态，当压力继续上升超出额定范围时，拉杆随皮膜膨胀、控制簧回缩升高，拉杆的倒锥形圆柱挤压常开阀板的阀杆将常开阀板推向密封面封闭出气通道实现超压切断气源，当储气仓内气压低于额定范围时皮膜回缩控制簧张开拉杆同时下降，拉杆的倒锥形圆柱锥面脱离常闭阀板的导向杆实现欠压关闭。此种设计解决了采用永磁铁不可调控的缺陷，但仍然存在不可切断储气仓内贮存高压的问题，因此需要进一步改进、完善、优化，使其能彻底切断气源，设计一种更加适用于室内燃气安全防护管道燃气自闭阀。由于当前政府在大力整治环境污染问题，因此，极力地扩大推广工业与民用燃料进行煤改气工程，因为燃气是易燃易爆气体，政府为了保障用气安全制定了相关的法规与预防措施，所以本行业的工程技术人员提出了各种各样的解决技术方案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种功能齐全、更加安全可靠、耐用，并与燃气球阀链接为一体的手动、自动，具有多种自动防护功能的机械式管道燃气自闭阀，本实用新型彻底解决燃气管道超压、欠压、破损泄漏燃气的问题。