[实用新型]一种玻璃翻片设备

说明书

本实用新型公开一种玻璃翻片设备，包括：一机架系统；一控制系统，所述控制系统设于所述机架系统上；一翻片芯轴，所述翻片芯轴的两端分别与所述机架系统的两端转动连接，所述控制系统控制并驱动所述翻片芯轴；若干翻片机构，每一所述翻片机构均包括若干翻片夹组件和翻片盘，若干所述翻片盘安装于所述翻片芯轴上，若干所述翻片夹组件设于所述翻片盘的周壁上。本实用新型实现对玻璃的自动翻片，减小了玻璃翻片的旋转角度、玻璃翻片的周期和玻璃翻片的幅度，提高了玻璃翻片质量和玻璃的加工效率，减少了玻璃在翻片时的损伤率，实现玻璃翻片设备的精确运行和精密控制。

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工的技术领域，尤其涉及一种玻璃翻片设备。

背景技术

在玻璃深加工领域中，现有技术上的玻璃翻片机在翻片的过程中，每一次翻片工作所需要跨的角度都较大，使得玻璃的翻片周期比较大和翻片幅度较大等缺点，降低了玻璃的加工效率，而且由于玻璃脆的原因，导致玻璃的翻片很容易产生破损，造成玻璃无法使用和浪费，不仅如此，传统的玻璃翻片设备对玻璃的保护装置少，且翻片主体都是采用型钢制作形成的，主体质量较大，导致运行精度低，控制困难。

发明内容

针对现有技术上玻璃翻片设备存在的上述问题，现提供一种旨在降低玻璃翻片周期、翻片幅度，提高加工效率、运行精度的玻璃翻片设备。

具体技术方案如下：

一种玻璃翻片设备，包括：一机架系统；一控制系统，所述控制系统设于所述机架系统上；一翻片芯轴，所述翻片芯轴的两端分别与所述机架系统的两端转动连接，所述控制系统控制并驱动所述翻片芯轴；若干翻片机构，每一所述翻片机构均包括若干翻片夹组件和翻片盘，若干所述翻片盘安装于所述翻片芯轴上，若干所述翻片夹组件设于所述翻片盘的周壁上。

上述的玻璃翻片设备，其中，所述控制系统包括：控制装置；伺服驱动系统，所述伺服驱动系统设于所述机架系统的一端，所述控制装置控制所述伺服驱动系统，所述伺服驱动系统与所述翻片芯轴传动连接；检测系统，所述检测系统设于所述翻片芯轴上，所述检测系统位于所述机架系统的另一端，所述检测系统与所述控制装置信号连接。

上述的玻璃翻片设备，其中，所述检测系统包括：一检测盘，所述检测盘设于所述翻片芯轴上，所述检测盘位于所述机架系统的另一端，所述检测盘于所述翻片芯轴同轴设置；若干感应片，若干所述感应片设于所述检测盘上，若干所述感应片沿所述检测盘的圆周方向呈等间距设置，若干所述感应片分别与每一所述翻片机构上的若干所述翻片夹组件相正对；一光电传感器，所述光电传感器设于所述机架系统上，所述光电传感器分别与若干所述感应片相匹配，所述光电传感器用于感应若干所述感应片，所述光电传感器的与所述控制装置信号连接。

上述的玻璃翻片设备，其中，还包括：若干保护装置，每一所述保护装置均包括若干保护套和一挡块，所述挡块设于所述翻片盘的外周，若干所述保护套分别设于若干所述翻片夹组件上。

上述的玻璃翻片设备，其中，所述伺服驱动系统包括伺服电机和行星减速机，所述控制装置控制所述伺服电机，所述伺服电机与所述行星减速机连接，所述行星减速机与所述翻片芯轴传动连接。

上述的玻璃翻片设备，其中，所述机架系统包括相互连接的第一机架和第二机架，所述翻片芯轴的一端通过轴承与所述第一机架转动连接，所述翻片芯轴的另一端通过轴承与所述第二机架转动连接，所述伺服驱动系统安装于所述第一机架上，所述检测系统位于所述第二机架上，所述光电传感器设于所述第二机架上。

上述的玻璃翻片设备，其中，若干所述翻片盘均通过胀紧套与所述翻片芯轴的轴向限位连接，若干所述翻片盘均通过平键与所述翻片芯轴的周向限位连接。

上述的玻璃翻片设备，其中，两相邻所述翻片机构沿所述翻片芯轴的轴向呈等间距设置，若干所述翻片夹组件沿所述翻片盘的周壁呈等间距设置。