[实用新型]一种自动去毛边的装置有效
申请号: | 201821640116.1 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN208962262U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 万祥青 | 申请(专利权)人: | 博罗县康达盛五金塑胶电子有限公司 |
主分类号: | B29C37/02 | 分类号: | B29C37/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;禹小明 |
地址: | 516100 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 去毛边 平移轨道 上料机构 双轴气缸 物料轨道 出料槽 治具 本实用新型 安全隐患 机构连接 机构设置 节约劳动 人工操作 生产效率 塑料配件 物料通过 出料 分设 下行 两边 自动化 | ||
本实用新型公开一种自动去毛边的装置,包括上料机构、物料轨道、去毛边机构和平台,上料机构通过斜下行的物料轨道与去毛边机构连接,上料机构和去毛边机构设置在平台上;去毛边机构包括双轴气缸、平移轨道、治具和出料槽,治具设置在平移轨道上,双轴气缸和出料槽分设于平移轨道的两边;当物料从物料轨道进入平移轨道时,双轴气缸推动物料通过治具进行去毛边处理,之后通过出料槽出料;可代替人力对塑料配件进行去毛边,自动化程度较高,有利于大幅降低操作人员的劳动强度,避免人工操作带来的安全隐患,节约劳动成本,降低废品率,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种自动化机械装置,特别涉及一种自动去毛边装置。
背景技术
塑料配件在工业应用非常广泛,现有技术中一般情况下塑料配件采用注塑模具注浇一体成型,开模后,在模结构接触的边沿或者连接处会出现毛边现象,通常的塑料配件在加工成型后需要进行去毛边的工艺处理。
目前,常见的去毛边方法主要采用操作人员手工割除的方式进行处理。
但是,采用手工割除的方式进行去毛边处理,首先工作效率低,增加了产品的加工成本,并且在实际生产过程中容易造成割伤手,不利于安全操作;同时,人工去毛边,导致产品的去毛边质量下降,人工操作过程中的不稳定因素和不可控因素比较多,往往造成不见的损坏,造成资源的浪费,并且加工精度达不到客户的要求,不能满足生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是,如何解决在生产塑料配件的过程中,提供一种自动去毛边装置,可代替人力对塑料配件进行毛刺去除,降低操作人员的劳动强度,同时提高生产效率。
为了解决上述问题,本实用新型提供了以下技术方案:
一种自动去毛边的装置,包括上料机构、物料轨道、去毛边机构和平台,所述上料机构通过斜下行的物料轨道与去毛边机构连接,所述上料机构和去毛边机构设置在平台上;所述去毛边机构包括双轴气缸、平移轨道、治具和出料槽,所述治具设置在平移轨道上,所述双轴气缸和出料槽分设于平移轨道的两边;当物料从物料轨道进入平移轨道时,所述双轴气缸推动物料通过治具进行去毛边处理,之后通过出料槽出料。
进一步,所述去毛边机构还包括底座和固定板,所述双轴气缸、平移轨道、治具和出料槽固定安装在固定板上,之后通过底座倾斜安装于平台上。
进一步,所述治具与产品的形状相匹配,所述治具为可拆卸式治具,可以根据产品形状进行更换。
进一步,所述治具材料为金属材质。
本具有以下的有益效果:一种自动去毛边的装置,包括振动盘、物料跑道下滑轨道、双轴气缸、平移轨道、治具、出料槽;可代替人力对塑料配件进行去毛边,自动化程度较高,有利于大幅降低操作人员的劳动强度,避免人工操作带来的安全隐患,节约劳动成本,降低废品率,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型自动去毛边装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型自动去毛边装置的去毛边机构局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
图1给出了本实施例的一种自动去毛边装置的整体结构示意图,图2为本实用新型一种自动去毛边装置的去毛边机构局部结构放大示意图,结合参考图1和图2,一种自动去毛边的装置,包括上料机构1、物料轨道2、去毛边机构3和平台4;上料机构1和去毛机构3安装在平台4上,且通过物料轨道2无缝对接。
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