[实用新型]一种注塑机料筒

说明书

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机料筒，所述料筒本体的侧壁中开设有安装腔，所述安装腔靠近料筒本体内部的侧壁连接有电热圈，所述料筒本体的上端通过L型杆连接有电机，所述电机的转轴通过长杆连接有圆盘，圆盘位于料筒本体的内部，所述长杆套接有料斗。物料落至圆盘上，电热圈散发的热量通过料筒本体的筒壁导热为物料塑化提供热源，电机通过长杆带动圆盘转动，位于圆盘上的物料在离心力的作用下，四下散开，在物料进入料筒本体内部堆积之前，先将物料充分与料筒本体内部的热气进行接触，节省物料受热时间，料斗和料筒本体组成相对封闭的空间，防止热气散发，使料筒本体内部的物料受热速度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机料筒。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源。

申请号为201720033521.6，专利名称为一种注塑机料筒的技术方案，利用新机械结构,通过磁体的设置使得原料在下落的过程中能被磁体所抵触并朝向四周从相邻的两磁片之间穿过，对原料内的金属杂质起到更好的吸附效果，但是该方案未能解决由于料筒通过筒壁导热对塑料进行加热的形式导致料筒内部受热不均匀的现象，靠近料筒筒壁的物料受热较快，料筒中心部的物料受热较慢，造成料筒内部整体的物料需较长的加热时间。

因此，设计一种加热速度较快的注塑机料筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机料筒，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种注塑机料筒，包括料筒本体，所述料筒本体的侧壁中开设有安装腔，所述安装腔靠近料筒本体内部的侧壁连接有电热圈，所述料筒本体的上端通过L型杆连接有电机，所述电机的转轴通过长杆连接有圆盘，圆盘位于料筒本体的内部，所述长杆套接有料斗，料斗的上端与料筒本体的内侧壁连接。

优选的，所述圆盘的半径大于料斗下端的半径，防止物料直接掉落影响散落效果。

优选的，所述长杆位于料斗内部一段的侧壁连接有搅拌叶，所述搅拌叶上开设有条形孔，搅拌叶对料筒本体内部堆积不平整的物料进行推平，使物料更加均匀的落至圆盘上洒落至料筒本体的内部。

优选的，所述搅拌叶共有两个，且两个搅拌叶对称设置。

优选的，所述料筒本体的内侧壁连接有三个等距离环形分布的支撑块，三个所述支撑块上放置有同一个过滤网，过滤网位于圆盘的下方，防止融化不完全的物料进入注塑机内部，影响成品部件的质量。

优选的，所述过滤网为加热管，促进物料热量的吸收，提高物料融化的速度。

优选的，所述支撑块和过滤网的组合结构共有两个，且两个过滤网相差90度设置，使过滤网之间的间隙更小，过滤效果更好。

本实用新型的有益效果是：

将物料经料斗投入料筒本体的内部，物料落至圆盘上，电热圈散发的热量通过料筒本体的筒壁导热为物料塑化提供热源，电机通过长杆带动圆盘转动，位于圆盘上的物料在离心力的作用下，四下散开，在物料进入料筒本体内部堆积之前，先将物料充分与料筒本体内部的热气进行接触，节省物料受热时间，料斗和料筒本体组成相对封闭的空间，防止热气散发，使料筒本体内部的物料受热速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；