[实用新型]一种钢棒端头镦粗设备

说明书

本实用新型公开了一种钢棒端头镦粗设备，钢棒端头镦粗模具，设在工作台(7)上，其包括在驱动下合模与分模的第一半模(411)和第二半模(412)；第一钢棒镦头成型槽(611，611')，设在所述第一半模(411)上；第二钢棒镦头成型槽(612，612')，设在所述第二半模(412)上，并在第一半模(411)和第二半模(412)合模后与第一钢棒镦头成型槽(611，611')构成钢棒镦头成型腔(2)；以及镦头棒(3，3')，设在所述第一钢棒镦头成型槽(611，611')上或者所述第二钢棒镦头成型槽(612，612')上，并在驱动下移动并冲压在到钢棒镦头成型腔(2)中的钢棒端头以墩粗。该设备在实施镦粗作业的时候，能避免墩粗过程中导致钢棒跑到模具外的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及一种钢棒端头镦粗设备。

背景技术

钢棒端头镦粗设备，负责对钢筋或者钢棒的端部实施镦粗作业，钢棒端头镦粗设备中的核心部件之一是钢棒镦粗模具。

现有技术中，公开了一种圆柱形钢筋镦粗模具，专利公告号为CN 200920150433，采用该模具与墩头棒实施镦粗钢筋的时候，钢筋待镦粗的那一头通过模具中夹紧钢筋的空腔和钢筋的成型腔露在模具外，如该专利文本的说明书附图5所示，墩头棒冲压露在模具外的钢筋待镦粗的那一头，如该专利文本的说明书附图6所示，实际情况中，墩头棒冲压钢筋容易压弯钢筋，钢筋压弯的部分会跑到模具外，导致没有在钢筋的成型腔中成型，影响了钢筋的镦头的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种钢棒端头镦粗设备，该设备在实施镦粗作业的时候，能避免墩粗过程中导致钢棒跑到模具外的情况发生。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢棒端头镦粗设备，钢棒端头镦粗模具，设在工作台上，其包括在驱动下合模与分模的第一半模和第二半模；第一钢棒镦头成型槽，设在所述第一半模上；第二钢棒镦头成型槽，设在所述第二半模上，并在第一半模和第二半模合模后与第一钢棒镦头成型槽构成钢棒镦头成型腔；以及镦头棒，设在所述第一钢棒镦头成型槽上或者所述第二钢棒镦头成型槽上，并在驱动下移动并冲压在钢棒镦头成型腔中的钢棒端头以墩粗。

进一步的，所述第一半模上还设有第一钢棒夹紧槽，所述第一钢棒夹紧槽的一头与钢棒端头镦粗模具外连通，另一头与第一钢棒镦头成型槽贯通；所述第二半模上还设有第二钢棒夹紧槽，所述第二钢棒夹紧槽的一头与钢棒端头镦粗模具外连通，另一头与第二钢棒镦头成型槽贯通；所述第一钢棒夹紧槽和第二钢棒夹紧槽在第一半模和第二半模合模后构成模具的钢棒夹紧腔。

进一步的，所述钢棒镦头成型腔与钢棒夹紧腔同轴贯通，并且钢棒镦头成型腔的腔径大于钢棒夹紧腔的腔径；所述钢棒镦头成型腔与钢棒夹紧腔连通的那一头呈由钢棒镦头成型腔向着钢棒夹紧腔方向逐渐缩径的过渡段。

进一步的，所述钢棒镦头成型腔与钢棒夹紧腔同轴贯通，并且钢棒镦头成型腔的腔径大于钢棒夹紧腔的腔径；所述钢棒镦头成型腔与钢棒夹紧腔的连通的那一头形成了承压台。

进一步的，所述钢棒端头镦粗设备还包括合模分模油缸；第一半模或者第二半模中的一个安装固定在所述工作台上；所述合模分模油缸的驱动端与第一半模或者第二半模中的另一个相连，所述第一半模与第二半模上下相对。

进一步的，所述钢棒端头镦粗设备还包括合模分模油缸；第一半模与第二半模左右相对地设在所述工作台上；所述合模分模油缸的驱动端与第一半模或者第二半模中的一个相连，驱动第一半模与第二半模的合模。

进一步的，所述钢棒端头镦粗设备还包括钢棒镦粗油缸；所述钢棒镦粗油缸安装固定在所述工作台上，其驱动端与镦头棒露在钢棒端头镦粗模具的那一头同轴相连，镦头棒的另一头在钢棒镦粗油缸的驱动下移动并冲压在到钢棒镦头成型腔中的钢棒端头以墩粗。

进一步的，所述镦头棒包括小径段以及与小径段同轴相连的大径段；镦头棒冲压钢棒镦头成型腔中的钢棒端头的方向与大径段向着小径段的方向相同。