[实用新型]一种5MVA多转速大功率中高压发电机测试台

说明书

本实用新型公开了5MVA多转速大功率中高压发电机测试台，包括异步变频补偿电动机、同步反馈电机、变速齿轮箱、转速转矩传感器、支架和被试发电机。异步变频补偿电动机的驱动端通过第一联轴器与同步反馈电机的后出轴连接；同步反馈电机的前出轴通过第二联轴器与变速齿轮箱的输入端连接；变速齿轮箱的输出端通过第三联轴器与转速转矩传感器的输入端连接，转速转矩传感器的输出端通过支架和第四联轴器与被试发电机的驱动端连接；同步反馈电机的机壳顶部安装多电压接线箱，该多电压接线箱内设有十二个接线端子，同步反馈电机的定子绕组根据被试发电机的电压在十二个接线端子上按不同的方式接线。本实用新型的测试台使用方便、功能齐全、通用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种5MVA多转速大功率中高压发电机测试台。

背景技术

现有大中型柴油发电机组用发电机的负载测试由于受供电能力及能耗的限制，通常采用低功率因数负载法或负载反馈法。

低功率因数负载法采用较少的有功输出和较大的无功输出模拟实际的额定工况，能减少约50％的能耗，设备总的投资额较少，但这种方法不能直观的反映发电机的实际工况，还需进一步的推算。负载反馈法可以节约90％的能耗，但投资额较大，特别是对大功率的测试台，常常受投资额的限制被设计成共轴定速、固定电压等功能单一的负载反馈测试台，这样的测试台只能满足单一功能的满负载测试，无法实现除满功率以外的其它性能测试，特别是负载突加突卸，突然短路等瞬态性能的测试。随着客户定制化需求的增加，多种电制、多种转速的新产品被不断开发，客户对发电机各种性能测试，特别是多转速、多电压发电机的综合性能测试的要求越来越高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种5MVA多转速大功率中高压发电机测试台，它使用方便、功能齐全、通用性强，能实现多种转速，最大输出功率为4MW的中高压同步发电机的各项电气及机械性能测试。

本实用新型的目的是这样实现的：一种5MVA多转速大功率中高压发电机测试台，包括异步变频补偿电动机、同步反馈电机、变速齿轮箱、转速转矩传感器、支架和被试发电机，其中，

所述异步变频补偿电动机安装在第一底座上；

所述同步反馈电机为前后出轴结构并安装在第二底座上；

所述变速齿轮箱安装在第三底座上；

所述转速转矩传感器安装在所述支架的后端；

所述支架安装在第四底座上；

所述被试发电机安装在第五底座上；

所述异步变频补偿电动机的驱动端通过第一联轴器与所述同步反馈电机的后出轴连接；所述同步反馈电机的前出轴通过第二联轴器与所述变速齿轮箱的输入端连接；所述变速齿轮箱的输出端通过第三联轴器与所述转速转矩传感器的输入端连接，所述转速转矩传感器的输出端通过所述支架和第四联轴器与所述被试发电机的驱动端连接；

所述同步反馈电机的机壳顶部安装多电压接线箱，该多电压接线箱内设有十二个接线端子；将同步反馈电机的定子绕组上的每个连接点通过引线引出至多电压接线箱内，根据被试发电机的电压在十二个接线端子上采取不同的方式接线。

上述的5MVA多转速大功率中高压发电机测试台，其中，所述第一联轴器为膜片联轴器；所述第二联轴器和第三联轴器为一端开口槽式膜片联轴器，该联轴器的一端轴套上轴向剖切有两个180度分布的槽，每个槽的两侧分别对应地安装四个紧固螺栓；所述第四联轴器为两端开口槽式膜片联轴器，该联轴器的两端轴套上各自轴向剖切有两个180度分布的槽，每个槽的两侧分别对应地安装四个连接螺栓。

上述的5MVA多转速大功率中高压发电机测试台，其中，所述第五底座上装有液压传动装置，所述被试发电机通过底架活动安装在液压传动装置上，所述底架上带有定位销孔。