[实用新型]金属带边缘油膏涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种金属带边缘油膏涂覆装置，所述金属带用于包覆于缆芯，包括沿缆芯移动方向依次设置的油膏填充机、金属带放线架、金属带提升导轮，所述油膏填充机设置有缆芯进口和缆芯出口，缆芯水平穿过所述油膏填充机；所述金属带放线架用于放置金属带，所述金属带在缆芯下方移动，所述金属带提升导轮的高度与所述油膏填充机的缆芯出口高度一致，所述金属带提升导轮将金属带提升至与缆芯接触。缆芯穿过油膏填充机后，经过变向导轮后使缆芯偏移到金属带边缘上方，然后通过提升导轮将金属带提升后，使缆芯上的油膏刮涂在金属带的边缘，这样在不增加新的油膏涂覆设备的情况下，解决金属带边缘油膏涂覆的问题，且能够在现有的生产线设备上直接改造。

技术领域

本实用新型涉及光缆缆芯油膏填充技术领域，尤其涉及金属带边缘油膏油膏涂覆装置。

背景技术

在光缆制作的护套工序中，有金属带的光缆缆芯需要进行阻水油膏的填充处理和金属带纵包油膏涂覆或搭边油膏涂覆，目前常用的方法是缆芯先进入高压油膏容器，此容器的进口模和出口模比缆芯略大，特别是出口模比缆芯大1.0～1.5mm。缆芯经过高压油膏容器后，缆芯表面附着的油膏层厚0.5～1.0mm，还要经过油膏刮将缆芯上多余的油膏刮去，在进行缆带包覆工序时，由于成型模具的模具口为圆形模具口，当长条状金属带与缆芯同时通过成型模具时，在圆形模具口的作用下，长条状钢带会成型为圆筒状结构并且包覆于缆芯的外表面，在金属带包覆的搭边处会留有搭边空隙，所以要在金属带包覆前，在金属带表面边缘涂覆油膏。

现有技术中，金属带边缘油膏涂覆的方式为：在金属带上方另加一个油膏机，油膏机通过油膏喷嘴的挤出模具在金属带表面涂覆油膏。此方法需新增一个油膏机，造成油膏的浪费，且不易在现有生产线进行改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在现有的生产线上，提供一种无需外加油膏机即可对金属带边缘涂覆油膏的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属带边缘油膏涂覆装置，所述金属带用于包覆于缆芯，包括沿缆芯移动方向依次设置的油膏填充机、金属带放线架、金属带提升导轮，所述油膏填充机设置有缆芯进口和缆芯出口，缆芯水平穿过所述油膏填充机；所述金属带放线架用于放置金属带，所述金属带在缆芯下方移动，所述金属带提升导轮的高度与所述油膏填充机的缆芯出口高度一致，所述金属带提升导轮将金属带提升至与缆芯接触。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述油膏填充机后水平设置有变向导轮，所述变向导轮的高度与所述缆芯出口高度一致，所述变向导轮缆芯水平位置发生偏移。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述变向导轮的直径小于金属带的宽度。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述金属带放线架后设置有金属带张力导轮。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括牵引机，所述牵引机带动所述金属带移动。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述金属带为钢带或者铝带。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述油膏填充机为压力式油膏机。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括金属带成型模具，所述金属带成型模具设置在金属带提升导轮后，用于将涂覆油膏后的金属带弯折成管。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述金属带放线架后还设置有轧纹机。

本实用新型的金属带边缘涂覆装置，缆芯穿过油膏填充机后，缆芯外会涂覆油膏，通过提升导轮将金属带提升后，使缆芯和金属带在进入成型模具前提前接触，使缆芯上的油膏刮涂在金属带的边缘，这样在不增加新的油膏涂覆设备的情况下，解决金属带边缘油膏涂覆的问题。

附图说明

图1是本实用新型的金属带边缘涂覆装置的结构示意图。