[实用新型]一种立式辊磨机的磨盘组件

说明书

本实用新型涉及立式辊磨机领域，具体涉及一种立式辊磨机的磨盘组件，包括磨盘体、磨盘衬板和挡料环，磨盘衬板下端嵌设在磨盘体上端面的中部，磨盘衬板上端的外周形成环形缺口，环形缺口的底面与磨盘体上端面平齐，挡料环固定连接在磨盘体上、磨盘衬板的周围，挡料环有多层且由下至上布置，每层挡料环均为由若干个扇形部件环形阵列组成的环状，其中仅组成最下层挡料环的扇形部件之间形成漏沙孔，漏沙孔呈内小外大的喇叭状。本实用新型通过磨盘离心力等作用将铁砂自漏沙孔甩出到挡料环外，既能够降低磨盘衬板和磨辊衬板的磨损速度、延长使用寿命，又能够提高立磨的粉磨效率。

技术领域

本实用新型涉及立式辊磨机领域，具体涉及一种立式辊磨机的磨盘组件。

背景技术

立式辊磨机的物料矿渣、钢渣是通过磨盘（表面有磨盘衬板）与磨辊（表面有磨辊衬板）间的碾压而粉碎的，立式辊磨机的物料矿渣、钢渣经螺旋输送机输送至磨盘中心，磨盘中心上的物料在离心力的作用下同时完成绕磨盘中心的周向运动和沿磨盘径向的向外运动进入研磨区域，同时磨盘圈边设有挡料环，使物料在磨盘上形成粉磨床，矿渣、钢渣中含有铁砂，而铁是一种既坚硬又具有一定延展性的物质，易磨性极差，在磨辊的反复碾压下其粒度也不易减小，铁砂或经过碾压的铁砂粉在磨盘边沿形成的斜料坡中容易堆积在挡料环处，即磨盘挡料环与磨盘衬板及磨辊衬板形成的区域，而不易被选粉进入下一流程，同时又不断的有新进入的铁颗粒滞留下来，最终该区域的铁颗粒数量越积越多，磨辊大端的高压研磨工作区内大量细小铁屑堆积，使得磨辊外缘、磨盘衬板及挡料环磨损加剧，短时间内便被磨出深的沟槽，现场运行表明该区域的磨损是立式辊磨机中最严重的部位，因此除铁效果好坏对耐磨件的寿命和立磨的粉磨效率有重要影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式辊磨机的磨盘组件，通过磨盘离心力作用将铁砂自漏沙孔甩出到挡料环外，既能够降低磨盘衬板和磨辊衬板的磨损速度、延长使用寿命，又能够提高立磨的粉磨效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种立式辊磨机的磨盘组件，包括磨盘体、磨盘衬板和挡料环，磨盘衬板下端嵌设在磨盘体上端面的中部，磨盘衬板上端的外周形成环形缺口，环形缺口的底面与磨盘体上端面平齐，挡料环固定连接在磨盘体上、磨盘衬板的周围，挡料环有多层且由下至上布置，每层挡料环均为由若干个扇形部件环形阵列组成的环状，其中仅组成最下层挡料环的扇形部件之间形成漏沙孔，漏沙孔呈内小外大的喇叭状。

每层挡料环优选由6-10个扇形部件组成，具体可由8个扇形部件组成。

有益效果：

1、本实用新型在最下层挡料环处（对应磨盘周边最易堆积铁砂处）设置漏沙孔，并通过磨盘离心力作用将铁砂自漏沙孔甩出到挡料环外（甩出磨盘），使研磨物料易磨性提高，运行更加稳定，同时铁块减少使立式辊磨机振动大幅下降，运行效果明显，台时产量显著提高；

2、漏沙孔开设在挡料环上，相比于开设在磨盘和磨盘衬板上，具有显著的优势：（1）漏沙孔开设在挡料环上，加工相对方便，而磨盘体和磨盘衬板的开孔较为复杂，加工成本较高，不管是磨盘衬板的开孔还是磨盘体的开孔，两者的单独加工成本均远远高于挡料环的加工成本，更何况两者加工成本总和；（2）由于磨盘衬板是易损件，需要在磨内频繁堆焊磨盘衬板上平面，在堆焊的过程中很容易将漏砂孔堵住或者使漏砂孔变小，影响漏沙效果；（3）经现场反应磨盘衬板上开孔容易堵料，开孔正好在立磨磨辊下，磨辊在碾压物料的过程中，由于物料含有水份及易在孔上方板结，漏砂孔被堵住，而开设在挡料环上则不存在此述情况；（4）如果在磨盘体和磨盘衬板开孔，则两者的孔必须上下对正，容易出现铸造误差，如果磨盘衬板和磨盘体之间孔有错位必将导致铁砂无法顺畅流出；（5）磨盘衬板上开孔结构，磨盘衬板在辊压力的作用下更容易从开孔处裂开，由初始的细纹逐渐受辊压力而渐渐扩展导致衬板开裂，而开设在挡料环上则不存在此述情况；

3、漏沙孔由扇形部件之间的空隙形成，而不是直接在扇形部件上开孔，其结构简单、工序少，便于生产；