[实用新型]定珠圈外径相对定位孔中心径的同轴度检具

说明书

本实用新型属于机械加工用检测工具技术领域，具体涉及一种定珠圈外径相对定位孔中心径的同轴度检具。所述检具，其包括与定珠圈相连的固定机构、与定珠圈外径侧面相接触的量表机构、与固定机构通过轴连接的转动机构和驱动转动机构转动的驱动机构，所述固定机构通过定珠圈定位孔定位，所述转动机构的轴与定珠圈的轴同心，所述量表机构、转动机构和驱动机构均设置在支撑架上。本实用新型提供的技术方案定珠圈以定位孔定位，测量支点接触定珠圈外径，通过旋转定珠圈在测量表上反映定珠圈相对定位孔中心径的同轴度，检测结果精准，通过驱动机构和转动机构的配合将手柄垂直方向旋转转换为定珠圈的水平方向旋转，便于观察，方便快捷。

技术领域

本实用新型属于机械加工用检测工具技术领域，具体涉及一种定珠圈外径相对定位孔中心径的同轴度检具。

背景技术

定珠圈特点是：薄片、大外径零件。在平面上，以中点为圆心有两个中心圆，分别沿中心圆周均匀分布16个锥孔和均匀分布2个定位孔，定位孔与锥孔的起始角为11.25°，该零件要求产品的外径与定位孔中心圆的同轴度小于0.1毫米。

现有技术中都是通过手工卡尺检测，主要存在两方面的问题，即检测速度慢和检测数据正确率低，为达到既快又准的检测效果，设计了此检具。

实用新型内容

本实用新型提供了定珠圈外径相对定位孔中心径的同轴度检具，用以解决目前手工卡尺检测速度慢，正确度低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：所述定珠圈外径相对定位孔中心径的同轴度检具，其包括与定珠圈相连的固定机构、与定珠圈外径侧面相接触的量表机构、与固定机构通过轴连接的转动机构和驱动转动机构转动的驱动机构，所述固定机构通过定珠圈定位孔定位，所述转动机构的轴与定珠圈的轴同心，所述量表机构、转动机构和驱动机构均设置在支撑架上。工作原理大致为定珠圈固定在固定机构上，量表机构接触定珠圈外径，然后驱动机构带动转动机构转动，从而固定机构进行随之转动，固定在固定机构上的定珠圈转动一圈记录量表最大及最小值，两者之差即为定珠圈外径相对于定位孔的同轴度。

可选地，所述转动机构包括转动轴和设置在支撑架上的转动轴的轴承，所述转动轴与固定机构相连并使固定机构随之转动。

可选地，所述驱动机构包括与转动轴垂直设置的驱动轴、设置在支撑架上的驱动轴的轴承、固定在驱动轴一端的手柄机构、固定在驱动轴另一端的第一伞齿轮和与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮套设并固定在所述转动轴上。通过手柄机构使驱动轴转动，通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合，进一步驱动转动轴转动，从而实现手柄旋转转换为定珠圈的变向旋转，便于手控和观测的同步操作。

可选地，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮均为45°伞齿轮。也就是说将转动方向进行了平面内90°旋转。

可选地，所述手柄机构包括与驱动轴通过销子固定连接的手柄连接件和设置在手柄连接件上的手柄，所述手柄连接件为长条形，一端与驱动轴固定，另一端设置手柄。手柄以驱动轴为轴心旋转，驱动了驱动轴的转动。

可选地，所述固定机构包括中心设有轴孔的定位板，所述轴孔与转动轴过盈配合，所述定位板在定珠圈定位孔对应位置设有销孔，所述定位板和定珠圈之间通过插入销孔的销子连接。

可选地，所述定位板为圆形，其外径侧面位于定珠圈外径侧面和定位孔之间。

可选地，所述支撑架包括平行设置的支承托板和底板、以及连接支承托板和底板的墙板，所述转动轴通过轴承架设在支承托板和底板之间，所述固定机构位于支承托板相对于底板的另外一侧，所述驱动轴通过轴承设置在墙板上，所述手柄机构位于墙板相对于转动轴的另外一侧。

可选地，所述支承托板为圆形，所述底板为矩形，所述墙板为矩形。

可选地，所述量表机构包括通过螺钉固定在支承托板侧壁的测量支架和固定在测量支架上的测量表。