[实用新型]一种双头弯管机

说明书

本实用新型公开了一种双头弯管机，其结构包括双头弯管机、底座、外壳、内仓、折弯器、位移传感器和控制箱，所述双头弯管机的下方设有底座，所述底座的表面设有外壳，所述外壳的内部设有内仓，所述内仓通过外壳与底座固定连接，所述外壳的表面设有折弯器，所述折弯器的表面设有位移传感器，该一种双头弯管机，可通过在折弯器的表面设置位移传感器，可配合控制箱，控制箱的内部设置有连接器，可通过连接器下方的副变频控制器与存储器进行连接，即可得到加工的数量，可通过在内仓中设置温度传感器，可在温度超过预设阈值之后，配合主变频控制器开启蓄电池，即可为风扇供能，进行散热，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及双头弯管机技术领域，具体为一种双头弯管机。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置，而双头弯管机是便于形成U型管的设备。

目前，现有的双头弯管机，可进行钢管的折弯使用，但是在实际使用中，弯管的加工效率需要在加工完成之后进行清点，比较繁琐，提高了人员消耗，也会出现误差，其次在双头弯管机使用中，缺少有效的散热效果，当机器运作中的，设备受到热量干扰，极易造成设备的精度降低甚至停摆，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头弯管机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头弯管机，其结构包括双头弯管机、底座、外壳、内仓、折弯器、位移传感器和控制箱，所述双头弯管机的下方设有底座，所述底座的表面设有外壳，所述外壳的内部设有内仓，所述内仓通过外壳与底座固定连接，所述外壳的表面设有折弯器，所述折弯器的表面设有位移传感器，所述位移传感器的末端设有控制箱，所述折弯器通过位移传感器与控制箱固定连接，所述控制箱由连接器、副变频控制器、存储器组成，所述控制箱的内部设有连接器，所述连接器的后方设有副变频控制器，所述副变频控制器的后方设有存储器，所述存储器通过副变频控制器与连接器固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内仓的内部设有温度传感器，所述温度传感器的后方设有主变频控制器，所述主变频控制器的通过温度传感器与内仓固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主变频控制器的后方设有蓄电池，所述蓄电池的后方设有风扇，所述风扇的外侧设有滤网，所述滤网通过风扇与蓄电池固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的表面设有液压组件，所述液压组件的表面设有液压线，所述液压组件通过液压线与折弯器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述折弯器的表面设有承接杆，所述承接杆的末端设有摇轮，所述摇轮通过承接杆与折弯器旋转连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的表面设有开启门，所述开启门的表面设有格栅，所述格栅通过开启门与外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种双头弯管机:可通过在折弯器的表面设置位移传感器，可配合控制箱，控制箱的内部设置有连接器，可通过连接器下方的副变频控制器与存储器进行连接，在折弯器运动的同时，对运动次数进行计算，存储起来后方便进行查看，即可得到加工的数量，省去点货的步骤。