[实用新型]一种铝轮毂车削机床

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，特指一种铝轮毂车削机床。包括床身，所述床身上设置有主轴箱和加工系统，所述主轴箱内设置有主轴，主轴的一端设有夹紧机构，主轴的另一端设有为夹紧机构提供动力的第一动力源，主轴箱的下方设置有为主轴提供动力的主轴电机，所述加工系统包括Z向进给机构、X向进给机构以及换刀机构，所述夹紧机构包括连接部和夹持部，所述连接部与所述主轴相连接，所述夹持部包括沿周向分布的三个夹爪，夹爪之间设置有支撑盘。本实用新型特殊设计的夹紧机构为铝轮毂专用夹具，达到简单且精准的铝轮毂夹持，同时对铝轮毂的损失和变形达到最低。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特指一种铝轮毂车削机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools) 的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。X轴、Z轴进给机构和主轴是数控机床中的重要部件。现有技术中的X轴、Z轴进给机构的结构较为复杂，导致成本较高，且调节灵敏度差；在机床的工作过程中，由于产品的加工尺寸精度要求较高，容易造成加工中尺寸的不稳定或生产加工中的振刀现象，且产品装夹困难，无法保证被加工工件的精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，调节灵敏度高，精度高寿命长，快速进给速度高，提高主轴保护，提高金属切削速率，生产效率高的铝轮毂车削机床。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝轮毂车削机床，包括床身，所述床身上设置有主轴箱和加工系统，所述主轴箱内设置有主轴，主轴的一端设有夹紧机构，主轴的另一端设有为夹紧机构提供动力的第一动力源，主轴箱的下方设置有为主轴提供动力的主轴电机，所述加工系统包括Z向进给机构、X向进给机构以及换刀机构，所述夹紧机构包括连接部和夹持部，所述连接部与所述主轴相连接，所述夹持部包括沿周向分布的三个夹爪，夹爪之间设置有支撑盘。

上述说明中，更加优选的方案，所述Z向进给机构包括固定在床身上的Z向上导轨、Z向下导轨和固定在床身上的Z向伺服电机，Z向上导轨和Z向下导轨采用滚柱导轨，Z向导轨上分别设置有六只滑块，Z向上导轨和Z向下导轨之间设置有床鞍，Z向伺服电机的一端设置有Z向滚珠丝杠，所述Z向伺服电机通过 Z向滚珠丝杠与床鞍实现Z向的驱动连接。

上述说明中，更加优选的方案，所述X向进给机构包括固定在床鞍两侧的X 向左导轨、X向右导轨和固定在床鞍上的X向伺服电机，X向伺服电机的一端设置有X向滚珠丝杠，X向左导轨和X向右导轨采用滚柱导轨，X向导轨上分别设置有六只滑块，X向左导轨和X向右导轨之间设置有滑体，所述X向伺服电机通过X向滚珠丝杠与滑体实现X向的驱动连接。

上述说明中，更加优选的方案，所述换刀机构包括固定在滑体上的回转刀塔，所述回转刀塔上设置有排刀板、设置在排刀板一端的刀架和固定在刀架上的刀具以及控制若干组刀具循环更换的第二动力源。

上述说明中，更加优选的方案，所述主轴设有上气路、上均气通道及若干上通气孔，所述上气路和所述上通气孔分别与所述上均气通道连通，所述上均气通道呈环形，所述上通气孔与上轴承内部连通，所述上通气孔均匀分布于所述上均气通道上，所述上通气孔朝向所述上轴承，一吹气装置与所述上气路连通，使气流经上均气通道，从所述上通气孔吹向所述上轴承以降低温度。

上述说明中，更加优选的方案，所述主轴的两侧分别设置有滚柱轴承，所述主轴的右侧设置有接触球轴承。