[实用新型]一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置，包括机架、冲孔模具、料板送料装置，冲孔模具包括上模架、成型凸模、下模架、凹模板、升降驱动装置、挡料定位块、料板导料板、卸料板；挡料定位块装于凹模板成型腔前侧，其后侧面与成型凸模前侧面相吻合；卸料板通过弹簧装置连接于上模架下侧；料板导料板数量为一对，固定于凹模板上端面上方且分别位于料板前进方向左右两侧；两个料板导料板内侧壁上部之间留有通道间隔；两料板导料板内侧壁下部设有导料槽口；挡料定位块上端面高于凹模板上端面，挡料定位块上端左右两侧与两个料板导料板内侧壁上部之间留有间隙；该装置使料板冲压时中间部分无搭边，节省加工材料。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域。

背景技术

冲裁是冲压工艺中的一种重要工序，其模具在设计排样时，为了补偿送料误差，使料板10’对成型腔有可靠的定位，工件与工件以及工件与料板10’侧边之间会留下工艺余料(参见图1所示)，因此冲裁件进行排样工艺时要考虑工艺搭边，搭边过大，材料浪费，使板材的利用率降低，造成浪费，增加了制造成本，搭边过小，起不到搭边承受压力作用，还有可能被拉入凹模和凸模5’的间隙中，使模具易磨损，甚至损害模具刀口，冲裁件相互间隔一定宽度的搭边，虽然保证了冲裁件的质量，但是加大了设计人员的工作量，且材料利用率较低。

此外，传统的冲孔模具在模具凹模磨损后，为保证产品质量，需要更换凹模板甚至整套凸模5’与凹模板，进一步增加了生产过程中的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置，该装置改进了冲压模具，可使料板冲压时中间部分无搭边，从而节省加工材料。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置，包括机架、设于机架上的冲孔模具以及设于机架进料口一侧的料板送料装置，所述冲孔模具包括活动连接于机架上侧的上模架、固定安装于上模架底部的成型凸模、固设于机架下侧的下模架、固定安装于下模架上方并位于成型凸模下方的凹模板、以及带动上模架相对下模架上下升降运动的升降驱动装置；所述成型凸模的外轮廓与待成型工件外轮廓一致，所述凹模板中部设有与成型凸模配合成型的成型腔；其特征在于：

所述冲孔模具还包括挡料定位块、料板导料板及卸料板；

所述挡料定位块固定安装于凹模板的成型腔前侧，且挡料定位块的后侧面与成型凸模的前侧面相吻合，使成型凸模可以沿挡料定位块的后侧面上下运动；

所述卸料板通过弹簧装置弹性连接于上模架的下侧且位于成型凸模的后侧，卸料板的前侧面与成型凸模的后侧面相吻合，在模具开模时，卸料板在弹簧装置的作用下延迟离开料板，使料板依旧被压在凹模板上；

所述料板导料板的数量为一对，固定安装于凹模板上端面上方且分别位于料板前进方向的左右两侧；两个料板导料板的内侧壁上部之间留有便于卸料板和成型凸模上下运动的通道间隔；两料板导料板的内侧壁下部设有用来分别限位于前进料板的左右侧边缘上的导料槽口，料板进入冲孔模具后，只能沿导料槽口的方向移动；

所述挡料定位块的上端面向上延伸高于凹模板上端面并位于两料板导料板的内侧壁上部之间的通道间隔内，挡料定位块的上端的左右两侧与两个料板导料板的内侧壁上部之间留有便于料板的左右两侧加工废料边缘经过的间隙，使挡料定位块既能对料板起定位作用，又不阻挡两侧加工废料通过。

本实用新型上述技术方案的工作原理说明如下：将冲孔模具安装在机架内，使上模架随机架上侧的升降驱动装置，相对下模架上下升降运动。将料板送料装置安装在机架进料口一侧，使料板在料板送料装置的作用下向机架进料口运动；冲孔模具中上模架、成型凸模、凹模板、下模架依次从上而下排列安装，使成型凸模与凹模板的成型腔对齐；