[实用新型]一种涂胶机用的混胶装置

说明书

本实用新型涉及一种涂胶机用的混胶装置，包括混胶外筒体、间隔设于所述混胶外筒体内部的混胶内筒体以及分别与混胶外筒体与混胶内筒体连接的出料管和进料管，所述混胶内筒体的外壁设有多个出料孔；所述混胶外筒体与混胶内筒体之间形成的间隙内设有旋转出料组件；所述旋转搅拌组件包括与混胶内筒体外壁轴向转动连接的出料外筒，所述出料外筒的外壁设有多个出料喷头，各出料喷头上均设有贯穿出料外筒且与各出料孔接触连通的出料通道，各出料通道出料端靠近出料外筒的一侧内壁均设有导料块；所述导流块包括与出料通道固定连接的固定部以及与固定部固定连接的导流部；本实用新型的有益效果：出胶效率高、混胶效果好、排胶效率快。

技术领域

本实用新型涉及混胶设备技术领域，特别涉及一种涂胶机用的混胶装置。

背景技术

涂胶机，又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，在涂胶过程中通常需要进行配胶(例如：混胶)。

混胶，是指将两种或者两种以上的胶体(例如：涂料)进行混合，从而来达到生产的目的；但是，混胶只是将多种胶体统一加入混胶装置中进行搅拌，在混胶完毕后在将混合完毕的胶体加入至涂胶机内进行实用，存在工序繁多，极易影响涂胶机工作效率；基于上述缺陷，在对混合完毕的胶体进行转移的过程中，极易将空气中的杂质带入胶体内，进而影响涂胶的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂胶机用的混胶装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种涂胶机用的混胶装置，其特征在于：包括混胶外筒体、间隔设于所述混胶外筒体内部的混胶内筒体以及分别与混胶外筒体与混胶内筒体连接的出料管和进料管，所述混胶内筒体的外壁设有多个出料孔；所述混胶外筒体与混胶内筒体之间形成的间隙内设有旋转出料组件；所述旋转搅拌组件包括与混胶内筒体外壁轴向转动连接的出料外筒，所述出料外筒的外壁设有多个出料喷头，各出料喷头上均设有贯穿出料外筒且与各出料孔接触连通的出料通道，各出料通道出料端靠近出料外筒的一侧内壁均设有导料块；所述导流块包括与出料通道固定连接的固定部以及与固定部固定连接的导流部，所述导流部的自由端均向远离出料外筒的方向倾斜设置。

优选为：所述导流部与固定部之间所形成夹角的角度为150°。

通过采用上述技术方案：首先，可将多种胶体通过进料管加入至混胶内筒体内部进行混合，通过旋转混胶内筒体使得其内部的胶体进行融合达到一定的均匀度，满足涂胶机制备调节的混合胶体通过混合内筒体外壁设置的出料孔排出混合内筒体，排出混合内筒体的胶体通过旋转出料组件上的出料喷头将该部分胶体排出至混胶外筒体，并且通过设于混胶外筒体上的出料管将混合完毕后的胶体排出，并且直接用于涂胶机上；需要说明的是：(其一)、可将本混合装置安装于涂胶机上，当完成混胶后直接参与涂胶机的施胶工序，从而提高涂胶机的工作效率，并且通过该步骤转移胶体的过程，可最大程度的减少胶体在转移过程中与空气接触，进而有效避免空气中的杂质进入胶体内，继而提高涂胶的效果以及质量；(其二)、从混胶内筒体排出的胶体通过出料喷头上设置的出料通道排出至混胶内筒体，该部分可通过旋转出料外筒，使得出料外筒带动设于该出料外筒上的出料喷头绕出料外筒做公转运动，由于离心力的存在，在出料喷头转动时，将混胶内筒体内部的胶体甩出至混胶外筒体的内壁上，混胶外筒体内壁上的胶体进而通过出料管排出；(其三)、基于第二点，在出料外筒旋转的同时可将即将从出料孔中排出而进而出料通道内的胶体进行切割，即对混合的胶体再次进行搅拌，从而进一步提高胶体的混合效果，进而提高涂胶机的涂胶效果；(其四)、在出料通道处设置的导流块，该导流块可将从出料通道内排出的胶体快速的甩至混胶外筒体的内壁上，即：当胶体从储胶通道内排出时，由于出料喷头在旋转的过程中带动导流块进行旋转，在导流块旋转的过程中，对胶体进行撞击，并且由于导流部与固定部以倾斜角为150度的倾斜设置，可进一步提高胶体的排出效率，进而提高混胶外筒体的出胶效率，继而提高涂胶机的涂胶效率。