[实用新型]一种高效节能泵

说明书

一种高效节能泵，泵体的开口中从内至外依次装有流道体、内漩涡盖、导流盘和叶轮，并由最外端的外漩涡盖扣紧组成一体。流道体内设有一喷嘴，通过喷管和径向环状的径向空间混合室连接。叶轮的顶端中心的叶轮入口通过导流盘，套在内漩涡盖的内漩涡盖入口内固定。外漩涡盖的顶端中心为轴孔，轴孔中安有转轴，转轴通过外漩涡盖与叶轮上的中心通孔紧配合，与叶轮组装在一起。本高效节能泵减少能量损耗，达到相较于普通离心泵大幅增压的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种泵，具体是一种节能泵的技术方案。

背景技术

泵类产品是广泛应用于国民经济各领域的重要通用机械产品之一，每年耗电量达全国发电量的18％～22％。一般喷射泵叶轮增压出水是径向，跟喷嘴轴向出水不同，这导致液体介质能量的大量损耗。同时由于混合的两部分液体介质进口不同，致使速度矢量的差异，使得进入混合室前有相当一部分的能量损耗。因为传统喷射泵泵体的结构固定，致使一台泵很难产生多种流量，扬程的输出配比，也就很难实现一台泵在多领域的应用，有很大的应用局限性。因此，减少泵内部的能量损失，开发高效节能泵产品势在必行。

发明内容

本实用新型的目的是克服传统泵的缺陷，提供一种高效的节能泵。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种高效节能泵，其泵体为一侧是开口的圆筒形，泵体靠近上方的位置设有一个泵体入口，泵体的开口中从内至外依次装有流道体、内漩涡盖、导流盘和叶轮，并由最外端的外漩涡盖扣紧组成一体；

所述的流道体上方位置设有一流道体入口，与所述的泵体入口相扣合；流道体内设有一喷嘴，喷嘴和喷管连接；喷管另一端和径向环状的径向空间混合室连接；

所述的内漩涡盖大口朝外敞口，内漩涡盖的顶端中心为凸台形的内漩涡盖入口，内漩涡盖入口套装在所述的径向空间混合室的混合室出口上；

所述的导流盘为扁平体；

所述的叶轮大口朝外，设有中心带有通孔的底板，叶轮的顶端中心为凸台形的叶轮入口；叶轮入口通过导流盘，套在内漩涡盖的内漩涡盖入口内固定；

所述的外漩涡盖大口朝内敞口，外漩涡盖的顶端中心为凸台形的轴孔，轴孔中安有转轴，转轴通过外漩涡盖与叶轮上的中心通孔紧配合，与叶轮组装在一起。

所述的喷嘴为外大内小的圆锥形，喷嘴小口端和喷管连接，喷嘴插入到喷管内部。

喷嘴的进口端高出流道体外壁。

所述的径向空间混合室的端口为混合室出口，混合室出口位于泵体的圆心位置。

所述的内漩涡盖的外缘带有折边，内漩涡盖的折边边缘顶住泵体的开口内壁，达到定位作用。

所述的导流盘边缘紧顶在内漩涡盖上；导流盘套在叶轮外部，和叶轮无接触。

所述的外漩涡盖外缘带有扣边，扣边紧紧装配在泵体的内壁上。

外漩涡盖与导流盘通过边缘相接。

本实用新型的优异效果是：

1.径向喷射设计：将混合室由轴向二维改进为径向空间化，跟离心泵叶轮的径向出水同步，减少能量损耗。

2.转移涡形：将由泵体进口进入跟喷嘴进入的两股液体介质混合时产生的涡形下移，减少损耗。

3.喷管减阻设计：改变喷管样式，降低液体介质直接冲撞带来的损耗，以及液体介质在汇流空间内扰流造成的损耗。

4.参数模块化：单独剥离喷嘴跟喷管，进行模块化组合，从而形成不同的流量扬程配比；

5.喷嘴进口径向距最大化设计：保障进入喷嘴的液体介质带有足够的动力去混合由泵体进口进入的液体介质。