[实用新型]废钢加热装置及电弧炉烟气余热利用系统

说明书

本实用新型涉及一种废钢加热装置，包括废钢加热床，废钢加热床底部设有至少一个吸烟罩且顶部连接有高温烟气导入管路，高温烟气导入管路以及各吸烟罩均与废钢加热床的废钢通道连通，高温烟气导入管路包括用于承接电弧炉炉顶排烟的高温总烟管。另外还提供一种电弧炉烟气余热利用系统，包括上述废钢加热装置，各吸烟罩的烟气出口均与排烟总管连通，排烟总管连接有余热利用单元。通过高温总烟管将电弧炉炉顶高温烟气送至废钢加热床各区域，有效地提高废钢加热效果，保证废钢加热床排出的废钢的温度，提高电弧炉冶炼效果，降低能耗；通过在废钢加热床底部设置吸烟罩，使得烟气能垂直穿透废钢层，提高废钢的加热效率和效果。

技术领域

本实用新型属于电弧炉冶炼技术领域，具体涉及一种废钢加热装置及包括有该废钢加热装置的电弧炉烟气余热利用系统。

背景技术

电弧炉一般使用废钢为原料冶炼合金钢，在电弧炉冶炼的过程中会产生大量的烟气，这些烟气的温度可达1300℃，根据相关文献，高温烟气带走了整个电弧炉输入热量的21％，如果直接将这些高温烟气排空，对于电弧炉冶炼的能量系统来说是巨大的浪费，将导致冶炼成本升高。

目前，钢铁厂一般采用以下两种回收方法电弧炉高温烟气的余热：一种方法是直接让高温电弧炉烟气通过余热锅炉产生蒸汽来回收热量，另一种方法是利用烟气预热废钢来回收热量。利用电弧炉高温烟气预热废钢的系统目前已有康斯迪、竖炉、双壳炉等几种方式，但是这些利用方式都有各种自身难以克服的缺点，比如康斯迪废钢预热温度低，废钢预热平均温度只能达到150℃，加热不均匀，堆积在下部的废钢温度最低；竖炉的手指机构采用水冷，水冷手指温度较低容易粘钢导致无法打开下料，它要求厂房的标高很高，设备庞大，一次性投资很高，且不适应旧有电弧炉炼钢车间的改造；双壳炉占地空间大，投资大；这些缺点导致其实际工程应用较少或使用仍然不顺利，改进和提升空间比较大。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种废钢加热装置及包括有该废钢加热装置的电弧炉烟气余热利用系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种废钢加热装置，包括废钢加热床，所述废钢加热床入口端连接有料仓且出口端设有用于与电弧炉废钢加入口对接的进料单元，所述废钢加热床底部设有至少一个吸烟罩且顶部连接有高温烟气导入管路，所述高温烟气导入管路以及各所述吸烟罩均与所述废钢加热床的废钢通道连通，所述高温烟气导入管路包括用于承接电弧炉炉顶排烟的高温总烟管。

作为实施例之一，所述高温总烟管上设有燃烧器。

作为实施例之一，所述料仓上部连接有第一排烟支管。

作为实施例之一，各所述吸烟罩均连接有第二排烟支管，所述第一排烟支管和各所述第二排烟支管均与一排烟总管连接。

作为实施例之一，所述料仓上部设有可启闭的密封门。

作为实施例之一，所述高温烟气导入管路还包括用于安装至电弧炉炉盖上的炉盖弯管，所述炉盖弯管出口端与所述高温总烟管连通。

本实用新型实施例涉及一种电弧炉烟气余热利用系统，包括如上所述的废钢加热装置，各所述吸烟罩的烟气出口均与一排烟总管连通，所述排烟总管连接有余热利用单元。

作为实施例之一，所述余热利用单元包括余热锅炉。

作为实施例之一，所述余热锅炉的烟气出口连接有放散管路，于所述放散管路上依次布置有除尘器、风机和放散烟囱。

作为实施例之一，所述除尘器为袋式除尘器或电除尘器。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：