[实用新型]一种表面呈鸵鸟皮状的汽车内饰板

说明书

本实用新型公开了一种表面呈鸵鸟皮状的汽车内饰板，包括汽车内饰板本体、机车缝制线道和鸵鸟皮状层，所述汽车内饰板本体包括皮革层、纤维板层、海绵层和铝合金板层，所述铝合金板层一侧粘接有海绵层，所述铝合金板层和海绵层外侧覆盖有纤维板层，所述纤维板层外侧粘接有皮革层，所述皮革层外侧粘接有鸵鸟皮状层，所述鸵鸟皮状层和皮革层之间通过机车缝制线道进行加固，所述鸵鸟皮状层呈矩形阵列排列设置，本实用新型一种表面呈鸵鸟皮状的汽车内饰板，通过皮革层外侧粘接有鸵鸟皮状层，既能抵抗摩擦，又增加了立体感，美观典雅，通过鸵鸟皮状层之间无缝缝制而成，避免灰尘落入鸵鸟皮状层之间的间隙内，从而便于清洁处理。

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰板技术领域，具体是一种表面呈鸵鸟皮状的汽车内饰板。

背景技术

随着社会的进步，人们生活水平也得到了快速提高，汽车已逐渐走进千家万户，且人们对汽车的内饰要求也越来越高，汽车内饰(Automotive Interior)主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品。我们国内所说的汽车内饰，其实就是在英文的Interiors System。由于这一部分汽车零部件具有一定的装饰性，所以业内目前通常的翻译都叫做“汽车内饰”。但是从英文“Interiors”，我们就可以知道，这部分零部件不光只有装饰作用，他们所涉及到的功能性、安全性、以及工程属性是非常丰富的。汽车内饰板作为安装在车内部的部件，其质量问题自然受到人们的关注。

现有的汽车内饰板技术中存在一下问题：现有技术中申请号为201620580296.3的一种新型汽车内饰板，包括从下往上依次设置的亮光层、基材层和装饰层；装饰层包括若干个横向设置的凹正方格和纵向设置的凸长方格，凹正方格和凸长方格沿横向和纵向间隔设置，并在内饰板表面形成编织袋状结构，凸长方格表面设有粗纹理纹路，凹正方格表面设有细纹理纹路，既能抵抗摩擦，又彰显了立体感，且和制造成本低，与真皮内饰板相比，仿真度较高，从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的，但是凹正方格内部极易塞入灰尘或垃圾，不便于进行清洁处理，而且结构稳定性差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面呈鸵鸟皮状的汽车内饰板，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面呈鸵鸟皮状的汽车内饰板，包括汽车内饰板本体、机车缝制线道和鸵鸟皮状层，所述汽车内饰板本体包括皮革层、纤维板层、海绵层和铝合金板层，所述铝合金板层一侧粘接有海绵层，所述铝合金板层和海绵层外侧覆盖有纤维板层，所述纤维板层外侧粘接有皮革层，所述皮革层外侧粘接有鸵鸟皮状层，所述鸵鸟皮状层和皮革层之间通过机车缝制线道进行加固，所述鸵鸟皮状层呈矩形阵列排列设置，且鸵鸟皮状层之间无缝缝制而成。

优选的，所述鸵鸟皮状层由外包层和填充层组成，所述填充层外侧包裹有外包层，且外包层和皮革层之间固定粘接。

优选的，所述外包层采用皮革结构，所述填充层采用海绵体结构。

优选的，所述机车缝制线道围合成一个矩形，且述机车缝制线道到汽车内饰板本体边线的距离为8-15mm。

优选的，所述海绵层的厚度为1-2mm，所述铝合金板层的厚度为0.5-1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过皮革层外侧粘接有鸵鸟皮状层，既能抵抗摩擦，又增加了立体感，美观典雅，而且鸵鸟皮状层之间无缝缝制而成，避免灰尘落入鸵鸟皮状层之间的间隙内，从而便于清洁处理，而且通过设有的皮革层和外包层采用皮革结构，增加了汽车内饰板使用的舒适性，而且便于清洁处理，使用寿命长等优点，通过鸵鸟皮状层和皮革层之间通过机车缝制线道进行加固，增加了鸵鸟皮状层和皮革层之间连接的稳定性，同时增加了一定的美观性，而且通过设有的铝合金板层增加了结构的稳定性。

附图说明