[实用新型]供气可调的碳化机

说明书

本实用新型涉及一种供气可调的碳化机，包括碳化滚筒、供气装置、第一燃烧器、保温装置，碳化滚筒水平放置，碳化滚筒由滚筒支架支撑于地面上，第一燃烧器设置在碳化滚筒下方以对碳化滚筒加热，保温装置包括钢板，钢板罩设在碳化滚筒外围，钢板形成外保温层，供气装置包括燃气输送管道，燃气输送管道包括主管道、分流管道，燃气输送管道的主管道与燃气出气口连接，第一燃烧器连接有进气管，进气管与燃气输送管道的主管道连接，分流管道上设有第一截止阀，主管道的位于进气管与分流管道之间的部分上设有第二截止阀。该碳化机可控制可燃气体的向第一燃烧器处的供气量，进而保证碳化质量。

技术领域

本实用新型涉及碳化机领域，具体涉及一种供气可调的碳化机。

背景技术

炭化机是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统过滤出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧。因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。如授权公告号为CN203569031公开的一种连续碳化装置。碳化过程中也会产生可燃气体，可燃气体的如何利用也值得研究。有的是直接将碳化过程中的气体处理后通过燃气管道送入碳化滚筒处进行燃烧，对碳化滚筒加热。在利用碳化处理产生的气体的同时，也存在碳化滚筒的加热量和碳化温度不易控制的问题，影响碳化质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种供气可调的碳化机，以解决对碳化过程中产生的气体的利用问题。

为实现上述目的，本实用新型供气可调的碳化机采用如下技术方案：供气可调的碳化机，包括碳化滚筒、供气装置、第一燃烧器、保温装置，碳化滚筒水平放置，碳化滚筒由滚筒支架支撑于地面上，第一燃烧器设置在碳化滚筒下方以对碳化滚筒加热，碳化滚筒设有进料口、出料口、燃气出气口，保温装置包括钢板，钢板罩设在碳化滚筒外围，钢板形成外保温层，供气装置包括燃气输送管道，燃气输送管道包括主管道、分流管道，燃气输送管道的主管道与燃气出气口连接，第一燃烧器连接有进气管，进气管与燃气输送管道的主管道连接，分流管道上设有第一截止阀，主管道的位于进气管与分流管道之间的部分上设有第二截止阀。

进一步地，所述主管道的位于进气管与分流管道之间的部分具有锥形管段，锥形管段水平设置，锥形管段的朝向进气管的一侧为小口径、另一侧为大口径，锥形管段上于大口径处设有排水阀。

进一步地，所述分流管道设有第三截止阀及分流口，分流口位于第一截止阀与第三截止阀之间的位置，分流口连接有第二燃烧器，分流口向第二燃烧器供气以燃烧处理。

进一步地，所述保温装置还包括位于钢板内侧的硅酸铝板、不锈钢网，硅酸铝板形成内保温层。

进一步地，所述钢板内侧设有许多个固定钩，固定钩穿过硅酸铝板，不锈钢网与固定钩连接。

进一步地，所述保温装置由第一保温部、第二保温部、第三保温部三部分组成，第一保温部、第三保温部左右对称设置，第一保温部、第三保温部均是竖向设置，第二保温部为圆弧形结构，第二保温部的左右两端分别与第一保温部、第三保温部的上端连接。

本实用新型的有益效果：碳化过程中产生的可燃气体，从碳化滚筒出气口输出，实现利用的目的。根据实际使用情况来调节各截止阀的开关，例如，打开第二截止阀，关闭第一截止阀，可使得全部的可燃气体回到到碳化滚筒下方的第一燃烧器处进行燃烧，对碳化滚筒加热。也可同时打开第二截止阀，使一部分气体回到到碳化滚筒下方的第一燃烧器处进行燃烧，另一部分可燃气体从分流管道可以输送至其他处，如送至烘干机组处，用于烘干。通过设计带有截止阀的输气管道，可调节可燃气体的向第一燃烧器处的供气量，进而控制加热量以及碳化滚筒内的温度，利用碳化过程中可燃气体的同时，还能保证碳化质量。

附图说明