[实用新型]一种立式超微粉碎机冷却水套

说明书

本实用新型提出一种立式超微粉碎机冷却水套，冷却水套由底层冷却水套、多个中层冷却水套、顶层冷却水套自下而上连接组成，底层冷却水套设有底层冷却腔，底层冷却水套的一侧设有进水管，底层冷却水套的顶部固定安装有多个导水管，每个中层冷却水套设有中层冷却腔，中层冷却腔内底部固定安装有多个导水管套，导水管套上安装有水密封，底层冷却水套的导水管伸入导水管套内通过水密封进行连接，中层冷却水套的顶部固定安装有多个导水管，导水管与中层冷却腔内部连通，顶层冷却水套呈环状柱体，套设在粉碎室的外周，设有顶层冷却腔，顶层冷却腔内底部固定安装有多个导水管套，顶层冷却腔的一侧设有出水管。本实用新型不仅便于安装，而且能够调整高度。

技术领域

本实用新型涉及冷却水套技术领域，特别涉及一种立式超微粉碎机冷却水套。

背景技术

目前，我国现有的超细粉碎机中，立式超微粉碎机结构紧凑、占地空间小、粉碎细度高、噪音及振动量小，所以广泛应用于制药、食品、化工等行业。但是立式超微粉碎机在粉碎一段时间后，温升很高，温升过高会改变原料的化学成分，尤其是对于含毒性成分的药物。超细粉碎过程中，温升过高有可能使其毒性增加，影响用药安全。由于生物粉碎制剂溶出度增加，使有效成分与其他成分的溶出同时增加，中药细胞破壁后细胞内活性成分是否会发生化学变化而对气管等引起新的不良反应或毒副作用。应加强研究粉碎过程中粉碎腔体的温升，减小对药物化学成分的影响。

因此本实用新型设计了一种立式超微粉碎机冷却水套，不仅能够进行冷却降温，便于安装，而且能够调整高度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种立式超微粉碎机冷却水套，不仅便于安装，而且能够调整高度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种立式超微粉碎机冷却水套，所述冷却水套套设在立式超微粉碎机粉碎室的外周，所述冷却水套由底层冷却水套、多个中层冷却水套、顶层冷却水套自下而上连接组成，所述底层冷却水套呈环状柱体，套设在所述粉碎室的外周，设有底层冷却腔，所述底层冷却水套的一侧设有进水管，所述进水管与所述底层冷却水套一体连接，所述底层冷却水套的顶部固定安装有多个导水管，所述导水管与所述底层冷却水套一体成型，所述导水管与所述底层冷却水套垂直均匀安装，所述导水管与所述底层冷却腔内部连通，每个所述中层冷却水套呈环状柱体，套设在所述粉碎室的外周，设有中层冷却腔，所述中层冷却腔内底部固定安装有多个导水管套，中层的导水管套与底层的导水管一一对应，所述导水管套上安装有水密封，所述底层冷却水套的导水管伸入所述导水管套内通过水密封进行密封连接，所述导水管的长度比所述导水管套长，所述中层冷却水套的顶部固定安装有多个导水管，所述导水管与所述中层冷却腔内部连通，所述顶层冷却水套呈环状柱体，套设在所述粉碎室的外周，设有顶层冷却腔，所述顶层冷却腔内底部固定安装有多个导水管套，所述顶层冷却腔的一侧设有出水管，所述出水管与所述顶层冷却腔一体连接，顶层的导水管套与中层的导水管一一对应。

进一步，所述底层冷却水套、中层冷却水套和顶层冷却水套的底面积相同。

进一步，所述底层冷却水套上的导水管的数量为4个，所述中层冷却水套上的导水管套和导水管的数量也对应为4个，所述顶层冷却水套上的导水管套的数量为4个。

进一步，所述水密封套设在所述导水管套的顶部，所述水密封与所述导水管套通过胶水粘结。

本实用新型的优点在于：首先本实用新型的冷却水套采用分段化，模块化的结构，由底层冷却水套、多个中层冷却水套和顶层冷却水套连接组成，一方面便于安装，另一方便能够根据不同的粉碎机的粉碎室的高度不同进行调整，可以通过增加或减少中层冷却水套的数量来调整冷却水套的高度，并且密封也严实，底层冷却水套内的水通过导水管进入中层，导水管与导水管套之间通过水密封紧密连接，中层冷却水套内的水再通过导水管进入顶层冷却水套。

附图说明