[实用新型]一种抄纸机的抄纸规格切分装置

说明书

本实用新型公开了一种抄纸机的抄纸规格切分装置，抄纸机包括张紧辊、压辊、毛布层、网笼、收集箱、浆槽；网笼设于浆槽内，压辊压设于网笼上方，张紧辊设于压辊一侧；回转带状的毛布层的一端张设在张紧辊辊面上，毛布层的另一端的上带面部压接经过压辊的上辊面后与烘缸连接，毛布层的另一端的下带面部穿过压辊与网笼间的压接缝后与烘缸连接；张紧辊的外侧部架设有不少于一个的压缩空气枪，压缩空气枪的枪口近靠张紧辊的辊面且朝向张紧辊；压缩空气枪的枪口的下方设有收集箱。能在抄纸的同时实现横向定规格切裁，工序相对较少、能耗相对较小，效率相对更高。

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，涉及抄纸机，特别是一种抄纸机的抄纸规格切分装置。

背景技术

抄纸机是通过脱水网将浆料脱水成型、机械烘干、剥离、挤压、卷筒等过程而抄至成纸的设备。

现有技术的抄纸机由于结构所限，所抄造的卷筒纸的门幅由抄纸机而定，而实际应用的产品则有各自的规格。规格纸品须经后续工序先采用盘纸分切为窄长筒纸，再沿长向分段切裁为设定的规格。工序相对较多、能耗相对较大，效率相对较低，使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能在抄纸的同时实现横向定规格切裁，工序相对较少、能耗相对较小，效率相对更高，使用效果更理想的抄纸机的抄纸规格切分装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种抄纸机的抄纸规格切分装置，抄纸机包括张紧辊、压辊、毛布层、网笼、收集箱、浆槽；网笼设于浆槽内，压辊压设于网笼上方，张紧辊设于压辊一侧；回转带状的毛布层的一端张设在张紧辊辊面上，毛布层的另一端的上带面部压接经过压辊的上辊面后与烘缸连接，毛布层的另一端的下带面部穿过压辊与网笼间的压接缝后与烘缸连接；张紧辊的外侧部架设有不少于一个的压缩空气枪，压缩空气枪的枪口近靠张紧辊的辊面且朝向张紧辊；压缩空气枪的枪口的下方设有收集箱。

本实用新型的有益效果是：由于张紧辊3的外侧部架设有不少于一个的压缩空气枪2，压缩空气枪2的枪口近靠张紧辊3的辊面且朝向张紧辊3。

这样就能通过设置压缩空气枪2的枪口位置，在抄纸的同时，将未经烘干的纸层1进行切分后再行烘干，省去了后续的盘纸分切工序，工序相对较少、能耗相对较小，效率相对更高，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型中的压缩空气枪部分的示意图。

附图中的标记编号说明如下：纸层1、压缩空气枪2、张紧辊3、压辊4、毛布层5、网笼6、收集箱7、浆槽8

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图1、图2所示，一种抄纸机的抄纸规格切分装置，抄纸机包括张紧辊3、压辊4、毛布层5、网笼6、收集箱7、浆槽8；网笼6设于浆槽8内，压辊4压设于网笼6上方，张紧辊3设于压辊4一侧；回转带状的毛布层5的一端张设在张紧辊3辊面上，毛布层5的另一端的上带面部压接经过压辊4的上辊面后与烘缸连接，毛布层5的另一端的下带面部穿过压辊4与网笼6间的压接缝后与烘缸连接；其特征在于：张紧辊3的外侧部架设有不少于一个的压缩空气枪2，压缩空气枪2的枪口近靠张紧辊3的辊面且朝向张紧辊3；压缩空气枪2的枪口的下方设有收集箱7。

未经烘干的纸层1很容易被压缩空气枪2喷出的压缩空气流切分，不影响纸机的原有结构，切分装置结构简单实用。压缩空气枪2的数量及设置位置可根据最终产品的规格要求来定，当压缩空气枪2的数量是两把及多把时，各压缩空气枪2可装在同一个转轴杆上。