[实用新型]一种水果级选及装箱称重装置

说明书

本实用新型公开了一种水果级选及装箱称重装置，属于水果处理设备技术领域。水果级选及装箱称重装置包括分选部分、装筐部分和控制部分；分选部分包括送果传送带、优质果传送带和转运传送带，送果传送带相对于优质果传送带一侧或两侧突出，转运传送带的设有缓冲防掉落结构；装筐部分包括依次设置的第一果筐传送带和第二果筐传送带，第一果筐传送带将果筐送至送果传送带末端下方进行一次装筐，第二果筐传送带将一次装筐后的果筐送至缓冲防掉落结构下方进行二次装筐，第一果筐传送带与第二果筐传送带的装筐处分别设有第一位置传感器和第二位置传感器，第一果筐传送带与第二果筐传送带的装筐处分别设有用于检测果筐重量的第一电子秤和第二电子秤。

技术领域

本实用新型属于水果加工设备领域，特别涉及一种水果级选及装箱称重装置。

背景技术

近年来，随着农业科技的发展和人民生活水平的提高，国内外水果品种越来越多，人们对水果的品质也有了更高的要求，则需要对水果进行大小分级和质量分选，处理后再按照规定重量进行装筐。

现有技术中，上述过程普遍采用的是人工进行，尤其是分选和装筐过程。分选工序需要多个工人将优质果与普通果分开，并由另外的工人进行运输或归集，分选完成后送至装筐工序；装筐工序通常需要七名操作人员，由一名专门负责送空筐，四名负责接果，二名工人负责运输，并且换箱接果是一项高强度的劳动，操作人员在长时间的作业后及疲惫，极易发生漏接、果筐装果不均等生产事故，更严重的甚至会导致机器伤人的安全事故发生，给水果生产加工企业带来了极大的生产不便以及安全隐患。

另外，装筐时，根据客户需要把一定重量的普通果放在果筐下部，优质果放在果筐上部；采用上述装筐方式具有以下三个优点：1、品相好便于卖高价；2、果筐表层的果易被碰撞，而优质果表皮完整即使被碰撞也能保藏较长时间；3、表层的水果可能会因为氧化、碰撞、抽检、淋水等影响保证期，采用前述装筐方式使整个果筐内的水果保藏时间接近。

采用前述装筐方式相对于普通装筐方式来说具有需要更多的人工、不便于控制优质果与普通果的装筐比例和优质果装筐时易损伤等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一为提供一种水果级选及装箱称重装置，用于实现人工分选和按特定的规则自动和连续地装筐。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种水果级选及装箱称重装置，该装置包括分选部分、装筐部分和控制部分；

其中，所述分选部分包括送果传送带1、送果传送带1正上方的优质果传送带2和优质果传送带2末端下方的转运传送带3，所述送果传送带1相对于优质果传送带2一侧或两侧突出以便于人工分选，所述转运传送带3的末端设有缓冲防掉落结构，所述送果传送带1、优质果传送带2和转运传送带3分别由第一电机14、第二电机25和第三电机15驱动。

其中，所述装筐部分包括依次设置的第一果筐传送带4和第二果筐传送带5，所述第一果筐传送带4将果筐23送至送果传送带1末端下方进行一次装筐，所述第二果筐传送带5将一次装筐后的果筐23送至缓冲防掉落结构下方进行二次装筐，所述第一果筐传送带4和第二果筐传送带5分别由第四电机6和第五电机16驱动，所述第一果筐传送带4与第二果筐传送带5的装筐处分别设有第一位置传感器8和第二位置传感器9使果筐23能停在相应的装筐处，所述第一果筐传送带4与第二果筐传送带5的装筐处分别设有用于检测果筐23重量的第一电子秤12和第二电子秤11。

其中，所述第一电机14、第二电机25、第三电机15、第四电机6、第五电机16、第一位置传感器8、第二位置传感器9、第一电子秤12和第二电子秤11与控制部分电连接。