[实用新型]一种有机肥发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种有机肥发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐外侧壁包裹一层水浴腔，所述发酵罐顶部设有电机、缓冲箱和进料口，所述电机上设有伸入发酵罐内部的搅拌主轴，所述搅拌主轴上设有搅拌辐轴，所述搅拌主轴和搅拌辐轴上设有打断式螺条，所述搅拌主轴下端设有螺旋叶片，所述缓冲箱为环形且围绕电机设置，所述缓冲箱两侧分别设有进气管和排气管，所述进气管和排气管上均设有阀门一，所述缓冲箱上设有气压表，所述发酵罐底部设有出料管，所述出料管上设有阀门二。本实用新型提高供氧效率和溶氧效率，受热均匀，缩短发酵时间，避免发酵罐内壁上出现肥料板结，很小的动力即可将高密度发酵物混合均匀，避免死角，使发酵过程更加经济高效。

技术领域

本实用新型涉及发酵设备领域，具体涉及一种有机肥发酵装置。

背景技术

有机肥富含大量有益物质，能有效改良土壤、培肥地力，现在，随着人们对农副产品的要求不断提高，有机肥的使用已经越来越广泛，现有的农业肥料发酵装置，在搅拌的过程中存在死角，发酵装置内壁上容易出现肥料板结，导致原料在发酵装置内搅拌不均匀，同时受热不均匀，导致发酵时间延长，成本变高，还有可能导致发酵不彻底，既降低有机肥的质量，又浪费资源，污染环境，达不到预期的发酵效果；另外，有机肥的发酵是好氧发酵，需要充足的供氧量，但发酵物的溶氧能力有限，并且发酵过程中生物氧化氧吸收率比较低，所以要有效而经济的控制供养量而增大溶氧量，进而降低发酵成本。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种可提高溶氧效率、避免内壁出现肥料板结、受热均匀、可缩短发酵时间并能在较小的动力下将高密度发酵物混合均匀的有机肥发酵装置。

本实用新型采用了如下技术方案：一种有机肥发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐外侧壁包裹一层水浴腔，所述发酵罐顶部设有电机、缓冲箱和进料口，所述电机上设有伸入发酵罐内部的搅拌主轴，所述搅拌主轴上设有搅拌辐轴，所述搅拌主轴和搅拌辐轴上设有打断式螺条，所述搅拌主轴下端设有螺旋叶片，所述缓冲箱为环形且围绕电机设置，所述缓冲箱两侧分别设有进气管和排气管，所述进气管和排气管上均设有阀门一，所述缓冲箱上设有气压表，所述发酵罐底部设有出料管，所述出料管上设有阀门二。

进一步的，所述水浴腔上设有进水口、出水口和延伸管，所述延伸管从水浴腔延伸入发酵罐内部，所述延伸管的数量为八个且对称分布。

进一步的，所述搅拌辐轴的两端设有支撑块，所述支撑块上设有刮刀，所述刮刀包括设置在支撑块两边的外刮刀一、外刮刀二和设置在支撑块中间的内刮刀，所述刮刀在支撑块的纵向面上按照内刮刀、外刮刀一和外刮刀二的顺序由上往下连续设置，所述刮刀嵌入延伸管之间和两侧的空间内。

进一步的，所述缓冲箱覆盖区的发酵罐顶部设有环形开口和滑腔，所述环形开口上覆有滑动环板，所述滑动环板两端嵌入滑腔内，所述滑动环板上设有通气口，所述通气口下设有伸入发酵罐内的固定管，所述固定管上设有通气管，所述固定管的下端与最上层的搅拌辐轴连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的缓冲箱提高供氧效率和溶氧效率，延伸管使发酵物受热均匀，缩短发酵时间，刮刀既避免发酵罐内壁上出现肥料板结，又避免肥料卡在刮刀之间，打断式螺条与搅拌辐轴配合使用，只需很小的动力即可将高密度发酵物混合均匀，避免死角，使发酵过程更加经济高效。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的刮刀俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲箱内部的环形开口的结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲箱内部的滑动环板的结构示意图；

图5为本实用新型的延伸管的俯视图分布结构示意图；