[实用新型]一种定子冲片、定子及电机

说明书

本实用新型公开了一种定子冲片、定子及电机，定子冲片包括定子轭和均匀设置在所述定子轭上的多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽结构，所述定子槽结构由多个大定子槽和多个小定子槽构成，所述定子轭的外边缘上具有平行设置的两个切边，所述定子齿的齿宽W与大定子槽的槽底宽度Bs2之比为0.35‑0.5；所述两个切边之间的垂直距离L与小定子槽的槽底圆直径D之比为1.2‑1.3；所述小定子槽与大定子槽的数量之比为1:2；所述小定子槽用于容置主相绕组，所述大定子槽用于容置副相绕组，所述主相绕组为铜线绕组，所述副相绕组为铝线绕组。本实用新型通过槽型结构和嵌线方式的改进使得电机同时具备成本低和效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说是涉及一种定子冲片、定子及电机。

背景技术

现有常规的定子中，铜漆包线作为导体材料分布在定子槽中。现有定子中，定子齿宽w与大定子槽的槽底宽度Bs2之比较大，通常在0.5到0.75之间。小定子槽与大定子槽数量之比为通常为1:4或1:5，小定子槽内容置副相线，副相线为铝线，大定子槽内容置主相线，主相线为铜线，导致电机材料成本偏高。而且，虽然铝线电机可大幅度降低材料成本，但电机效率、功率因数偏低，绕组温升高，且铝线特性脆、易断、嵌线过程下线率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本低，同时兼具电机效率高的定子冲片、定子及电机。

本实用新型的技术方案为：提供一种定子冲片，包括定子轭和均匀设置在所述定子轭上的多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽结构，所述定子槽结构由多个大定子槽和多个小定子槽构成，所述定子轭的外边缘上具有平行设置的两个切边，其中：

所述定子齿的齿宽W与大定子槽的槽底宽度Bs2之比为0.35-0.5；

所述两个切边之间的垂直距离L与小定子槽的槽底圆直径D之比为1.2-1.3；

所述小定子槽与大定子槽的数量之比为1:2；

所述小定子槽用于容置主相绕组，所述大定子槽用于容置副相绕组，所述主相绕组为铜线绕组，所述副相绕组为铝线绕组。

所述定子齿的齿宽W与大定子槽的槽底宽度Bs2之比为0.42。

所述两个切边之间的垂直距离L与小定子槽的槽底圆直径D之比为1.24。

所述多个小定子槽被均分成数量相等的两组，其中一组小定子槽靠近其中一个切边设置，另外一组小定子槽靠近另外一个切边设置。

所述小定子槽的数量为8个，所述大定子槽的数量为16个。

所述定子齿包括齿根和齿冠，所述齿根的一端连接在所述定子轭上，所述齿根的另一端的形成所述齿冠。

本实用新型还提供一种定子，包括主相绕组和副相绕组，所述主相绕组为铜线绕组，所述副相绕组为铝线绕组，还包括上述所述的定子冲片，所述主相绕组设于小定子槽内，所述副相绕组设于大定子槽内。

本实用新型还提供一种电机，包括上述所述的定子。

本实用新型由于槽型结构的改进，增大了铝线绕组的嵌线槽面积，增大了铝线绕组线规，增大了用铝量，提高了铝线绕组的有效匝数，降低了铝线绕组损耗，降低了铝线绕组的电流密度，降低了铝线绕组的发热量，从而提高电机效率。由于小定子槽用于容置主相绕组，减少了首槽匝数，降低了铜线成本，使主相绕组更接近正弦绕组，降低绕组三次、五次谐波，提高了电机启动性能；大定子槽用于容置副相绕组，提高了铝线的有效匝数，降低了副相铝耗，提高了电机效率，同时降低了大定子槽的槽满率，降低了生产下线率；而且铝线较铜线密度小，重量轻，单价低，在成本上较常规铜线电机有较大优势。这样通过槽型结构和嵌线方式的改进使得电机同时具备成本低和效率高的优点。

附图说明