[实用新型]裂解工序尾气VOC综合治理设备

说明书

本实用新型涉及一种裂解工序尾气VOC综合治理设备，其包括依次通过管路相连的风机、换热器、蓖麻油酸喷淋罐、粗甘油喷淋箱和活性炭吸附箱，所述风机的进风口与尾气进气管相连，所述蓖麻油酸喷淋罐内设有蓖麻油酸层和喷淋头，所述换热器通过管路与所述蓖麻油酸层相连，所述蓖麻油酸层和喷淋头分别与蓖麻油酸喷淋槽相连，所述粗甘油喷淋箱与冷水机相连。

技术领域

本实用新型涉及一种裂解工序尾气VOC综合治理设备，具体属于化工设备领域。

背景技术

裂解蓖麻油法是最传统的癸二酸生产方法，是采用蓖麻油催化水解或加碱皂化生产成蓖麻油酸后，再以苯（甲）酚为稀释剂于260—280℃加碱裂解，经酸化等纯化处理后得到癸二酸。采用碱热裂解蓖麻醇酸需以蓖麻油为主要原料，经水解、裂化、中和、脱色、酸化、水洗、脱水、等干燥工序。

癸二酸的生产过程中，裂解工序时会产生挥发性有机化合物VOC气体，目前通常采用二阶段冷凝的方式减少挥发性有机化合物VOC的排放。首先通过垂直冷凝器进行第一阶段冷凝回阀，未冷凝的VOC进入水平冷凝器进行第二阶段冷凝回阀；仍未冷凝的VOC直接排放入空气或者采用活性炭吸附后排入空气。但以上方式对减少VOC的效果有限，尤其在夏天，循环水对冷凝器降温效果不佳，造成VOC排放较大，无法达到环保排放标准。在此情况下，一方面对空气造成严重污染，另一方面增加了活性炭的吸附压力，使活性炭吸附饱和时间变短，造成运行成本增加。为了满足环保排放要求并降低运行成本，需要采取有效措施进一步减少VOC的排放。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、吸收效果好的裂解工序尾气VOC综合治理设备。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种裂解工序尾气VOC综合治理设备，其包括依次通过管路相连的风机、换热器、蓖麻油酸喷淋罐、粗甘油喷淋箱和活性炭吸附箱，所述风机的进风口与尾气进气管相连，所述蓖麻油酸喷淋罐内设有蓖麻油酸层和喷淋头，所述换热器通过管路与所述蓖麻油酸层相连，所述蓖麻油酸层和喷淋头分别与蓖麻油酸喷淋槽相连，所述粗甘油喷淋箱与冷水机相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋头包括上层喷淋头和下层喷淋头。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热器为翅片管换热器。

作为本实用新型的进一步改进，所述活性炭吸附箱通过管路与燃烧室相连，所述燃烧室内设有电热丝，所述燃烧室通过空气进气管与鼓风机相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述电热丝设于所述燃烧室上部，所述活性炭吸附箱和鼓风机通过管路与所述燃烧室下部相连。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种裂解工序尾气VOC综合治理设备，使VOC通过换热器换热冷凝后进入蓖麻油酸层，未吸收的尾气通过上层喷淋头和下层喷淋头进行喷淋，进一步吸收，其中所述喷淋头和蓖麻油酸层分别与蓖麻油酸循环槽相连，循环使用蓖麻油酸；所述粗甘油喷淋箱与冷水机相连，对粗甘油做恒温低温处理循环使用，并定期更换，对尾气进行吸收；最后通过设置燃烧室，使尾气中可燃气体进行燃烧，更大程度的减少尾气中的有害物质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图：