[实用新型]一种外包盒使用的喷码机

说明书

本实用新型涉及一种外包盒使用的喷码机，用于外包盒喷码，包括从左到右依次架设于地面上的送料系统、运料系统，以及架设于运料系统尾段上方的喷码系统和风干系统；其中运料系统通过吸盘和通气孔的设置实现了外包盒快速运动中依然稳定吸附与运料皮带表面，并允许风干系统的设置；通过风干系统的设置，能够实现对外包盒喷码区域的空气吹扫。能够允许对相对质量较轻的外包盒的高速运输，最终实现了对喷墨头性能的最大利用；利用风干系统所产生超高速风帘实现了喷码油墨的快速干燥，从而避免了因油墨干燥不完全所导致的喷码质量问题；还能够降低对油墨快干性能的要求，从而减少了快干油墨对人体危害性以及喷墨头的堵塞风险，降低了油墨的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及喷码设备领域，具体涉及一种外包盒使用的喷码机。

背景技术

现如今，消费水平的提升也拉动着消费者对消费体验要求的提升，这其中“物美价廉”始终是绝大多数消费者选择商品的首要因素。相较于八九十年代，进入新世纪以来，消费者在追求“物美”的时候，不单单只强调商品的质量好，同时还追求商品的外观具有相当的美感。

在食用菌类行业中，同样如此，一个具有美感的外包装往往能够大幅度提升产品的档次。与此同时，作为食品行业之一，生产日期等重要生产信息是必须标注在外包装上的，以便于消费者能够健康食用食品。而目前最常采用的且具有高效率的标注手段便是喷码机，其能够利用油墨在食用菌产品的外包装上直接进行生产信息的标注。

现有的自动化喷码机设备，尽管较传统的手印码、贴标签的形式相比效率有相当的提高，但是却没有将喷码机本身的性能发挥到极限。例如，市面上在售的喷码机的喷墨头，其实际的工作速度能够达到240m/min，如果食用菌外包盒的尺寸按照长30cm计算，喷码过程中采用紧密工位，加上喷码不需要覆盖整个包装盒的工作表面，那么理论上每分钟该喷墨头最少能够处理80个包装盒。但实际工艺操作中，按设备性能的好换，通常需要1～3秒的时间才能完成一个外包盒的喷码，这样实际每分钟就只能够处理20～60个。由此可知，现有设备并没有将喷墨头的效率发挥到最大，存在着相当的资源浪费情况，同时喷码的工作效率并没有达到最大化。

与此同时，快速喷码的工作下，还要求喷码完成后油墨能够快素干燥，以避免喷码在未干的情况下出现抹花或者拭去的情况。基于这一点，现有的喷码机，一方面需要保证油墨的充分干燥而拖长了生产线，造成喷码效率的进一步降低；另一方面，则要求必须使用快干型的油墨以进一步保证油墨的充分干燥。但是，快干型油墨的使用又会带来两个问题，一个是需要使用易挥发的溶剂，这类溶剂通常对人体具有较大的伤害或者属于易燃物质，因此使用不安全；另一个则是，快干型油墨在喷码结束后由于溶剂的迅速挥发，会使得残留于喷头处的油墨风干结块，久而久之就会造成喷墨头喷口的堵塞，从而影响到喷码的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种外包盒使用的喷码机，目的在于提高需要喷码的外包盒的运送速度，以达到喷墨头性能利用最大化的目的的，同时加速油墨的干燥，以解决现有喷墨机设备未能将喷墨头的性能利用不足且对快干型油墨一来较为严重的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种外包盒使用的喷码机，用于外包盒喷码，包括从左到右依次架设于地面上的送料系统、运料系统，以及架设于运料系统尾段上方的喷码系统；所述运料系统包括水平对置的主转鼓和从转鼓，以及套设在主转鼓和从转鼓之间的运料皮带；所述主转鼓的一轴端面上设有用于接入外部动力源的动力轴；所述运料皮带上开设有若干个通气孔；还包括架设与地面上的且呈斗状的吸盘和设置于喷码系统与运料系统尾端之间的风干系统；所述吸盘位于主转鼓和从转鼓之间的运料皮带的下方且上端面与运料皮带之间成小间隙配合；所述吸盘设置有吸气管组；所述吸气管组包括若干个与吸盘内部连通的吸气管和连通所有吸气管的吸气总管；所述吸气总管一端封闭，另一端与外接负气压源连通；所述风干系统包括真空泵和一端架设于地面上的且弯折延伸至运料皮带上方的吹风管；所述吹风管未固定连接的一端与真空泵的出气端相连通；所述吹风管位于运料皮带上方的部分的底部开有若干个吹风孔。