[实用新型]一种用于秸秆碎料的拌胶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于秸秆碎料的拌胶装置，拌胶筒左下侧设有秸秆碎料筒，秸秆碎料筒下端通过下料管与混合箱相连，混合箱左侧面通过第一管道与罗茨鼓风机相连，混合箱右侧面通过第二管道与拌胶筒顶端相连，第二管道末端连有下料盘，拌胶筒顶面连有排气筒；拌胶筒右下侧设有胶液筒，胶液筒下端通过第三管道与拌胶筒右下部相连，第三管道末端连有多根第四管道；混合箱下侧设有高压惰性气罐，高压惰性气罐通过第五管道与拌胶筒左下部相连，第五管道末端连有多根第六管道；拌胶筒在第五管道下方的出料口处安装有第二搅拌部件；拌胶筒底端连有出料管。本实用新型中秸秆碎料与胶液能混合均匀，已拌胶秸秆碎料在出料时不易结块。

技术领域

本实用新型属于拌胶设备技术领域，具体涉及一种用于秸秆碎料的拌胶装置。

背景技术

秸秆经破碎成细屑并与胶水混合后可以制成复合压缩板，用于各种木质家具板材的加工。秸秆碎料与胶水混合的均匀与否直接关系到板材的质量，现有技术中的秸秆碎料拌胶设备中的拌胶筒水平放置，拌胶后的秸秆碎料不易从拌胶筒内排出，而且拌胶后的秸秆碎料在排出拌胶筒时易结块，进而使拌胶不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于秸秆碎料的拌胶装置，秸秆碎料与胶液在拌胶筒内能混合均匀，且拌胶后的秸秆碎料在出料时不易结块，进而能使秸秆碎料拌胶更均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于秸秆碎料的拌胶装置，包括竖直的拌胶筒，拌胶筒左下侧设有竖直的秸秆碎料筒，秸秆碎料筒下端通过其上设置第一开关的下料管与混合箱相连，混合箱左侧面通过第一管道与罗茨鼓风机相连，混合箱右侧面通过其上设置固体流量计的第二管道与拌胶筒顶端相连，第二管道末端竖直且伸入拌胶筒内，第二管道末端连有水平且中空的下料盘，下料盘底面开有多个下料孔，拌胶筒顶面连有竖直的排气筒，排气筒下端安装有过滤网，排气筒上端安装有布袋；拌胶筒右下侧设有竖直的胶液筒，胶液筒下端通过其上设置第二开关、胶液泵、液体流量计的第三管道与拌胶筒右下部相连，第三管道末端竖直向上且伸入拌胶筒内，第三管道末端连有多根水平的第四管道，第四管道上表面设有多个雾化喷头；混合箱下侧设有高压惰性气罐，高压惰性气罐通过其上设置第三开关、气泵的第五管道与拌胶筒左下部相连，第五管道末端竖直向上且伸入拌胶筒内，第五管道末端连有多根水平的第六管道，第六管道上表面设有多个排气口，各第六管道处于各第四管道下方且各第六管道与各第四管道交错分布；拌胶筒在下料盘与第四管道之间安装有第一搅拌部件，拌胶筒在第五管道下方的出料口处安装有第二搅拌部件；拌胶筒底端连有其上设置第四开关的出料管。

进一步地，下料盘的竖直中心线与拌胶筒的竖直中心线相重合。

进一步地，下料孔均匀分布于下料盘的底面上。

进一步地，第三管道末端的竖直中心线与拌胶筒的竖直中心线相重合，多个第四管道相对第三管道末端的竖直中心线对称设置，雾化喷头均匀分布于第四管道的上表面。

进一步地，胶液筒外包覆有第一保温层，处于拌胶筒外的第三管道外包覆有第二保温层。

进一步地，第五管道末端的竖直中心线与拌胶筒的竖直中心线相重合，多个第六管道相对第五管道末端的竖直中心线对称设置，排气口均匀分布于第六管道的上表面。

进一步地，第一搅拌部件包括由第一电机驱动的第一搅拌轴与处于第一搅拌轴上的多个第一桨叶，第一搅拌轴中心线与拌胶筒的竖直中心线相交且相垂直，多个第一桨叶均匀分布于第一搅拌轴上，第一电机设置于拌胶筒侧面相应位置处。

进一步地，第二搅拌部件包括由第二电机驱动的第二搅拌轴与处于第二搅拌轴上的多个第二桨叶，第二搅拌轴中心线与拌胶筒的竖直中心线相交且相垂直，多个第二桨叶均匀分布于第二搅拌轴上，第二电机设置于拌胶筒侧面相应位置处。