[实用新型]一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机

说明书

本实用新型公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机，包括炉体、注渣管和加热室，所述注渣管的输出端呈倾斜状与炉体侧边顶部相通连接，所述注渣管的输入端连接有进料斗，并对应进料斗的底部设置有螺旋输料板，所述注渣管的外部设置有加热夹层，所述加热室设置在炉体的侧边，所述加热室的输入端相通连接有燃气管，所述加热室的侧边相通连接有输热管，所述输热管的末端与加热夹层内部相通连接，所述输热管上通过输风管连接有鼓风机。该高炉粒化矿渣粉生产用烘干机，具备有效对进入粒化高炉内部的矿渣粉先预热后烘干，提高对矿渣粉烘干效果以及对矿渣粉烘干效率的优点，解决了现有粒化高炉对矿渣粉烘干效率慢、以及对矿渣烘干效率不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿渣粉加工技术领域，具体为一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机。

背景技术

高炉粒化矿渣粉在进入研磨成粉工序前，需要对矿渣进行烘干操作。目前对高炉粒化注入的矿渣烘干操作时，大多选择在粒化高炉内部进行烘干，通过对粒化高炉内部加热对矿渣内部的水分蒸发烘干，其烘干效率较慢，对矿渣烘干效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机，具备有效对进入粒化高炉内部的矿渣先预热后烘干，提高对矿渣烘干效果以及对矿渣烘干效率的优点，解决了现有粒化高炉对矿渣烘干效率慢、以及对矿渣烘干效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机，包括炉体、注渣管和加热室，所述注渣管的输出端呈倾斜状与炉体侧边顶部相通连接，所述注渣管的输入端连接有进料斗，并对应进料斗的底部设置有螺旋输料板，所述注渣管的外部设置有加热夹层，所述加热室设置在炉体的侧边，所述加热室的输入端相通连接有燃气管，所述加热室的侧边相通连接有输热管，所述输热管的末端与加热夹层内部相通连接，所述输热管上通过输风管连接有鼓风机。

优选的，所述注渣管的末端延长至炉体内部，所述螺旋输料板内部呈中空结构设置，所述螺旋输料板内部与加热夹层内部相通连接。

优选的，所述加热夹层内部对应输热管的侧边设置有隔离板，所述隔离板的端面开设有通孔。

优选的，所述注渣管对应隔离板与输热管相对的侧边相通连接有气体排出管，所述气体排出管的末端连接有循环泵，所述循环泵的输出端通过循环管与加热室内部相通连接。

优选的，所述炉体顶部设置有排气管，且排气管的输出端与气体排出管内部相通连接，所述循环泵的输入端通过除湿结构与气体排出管的末端相通连接，所述除湿结构采用双层吸湿材料板设置。

优选的，所述加热室采用耐火砖砌成设置，所述加热室内顶部呈弧状设置，所述输热管输入端对应加热室顶部弧状的末端设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在注渣管内部设置螺旋输料板，并在注渣管的外部设置相通连接有加热室的加热夹层，将需要注入炉体内部烘干研磨的矿渣投入至进料斗，通过进料斗进入注渣管内部，加热室内部通过燃气管注入燃气在加热室内燃烧制热，产生的热量通过输热管排出至加热夹层内部，鼓风机运行产生风力通过输风管输出至输热管内部，对输热管输出至加热夹层内部热量加快输出效率，通过热量对加热夹层内部加热，注渣管内部的螺旋输料板对矿渣承接，并呈螺旋状输出，增加矿渣在注渣管内部输出至炉体内部的时间，通过加热夹层对注渣管内部通过螺旋输料板输送的矿渣加热烘干，提高对矿渣烘干的效率以及对矿渣粉烘干质量。

2、本实用新型在加热夹层上相通连接气体排出管，并通过气体排出管连接循环泵，在输热管向加热夹层内部输出热量时，加热夹层内部的热量通过气体排出管排出，循环泵运行，对气体排出管内部的气体通过循环管输出至加热室内部，通过加热室对循环管输出含有残余热量的空气再次加热后通过输热管输出至加热夹层内部，降低加热室通过气体加热所消耗的燃气量。

附图说明