[实用新型]一种泡沫修井液发生装置

说明书

本实用新型提供了一种泡沫修井液发生装置，包括曝气罐(18)、位于曝气罐(18)内的搅拌桶(10)、与曝气罐(18)连接的射流融合器(17)、与搅拌桶(10)连通的进液管(4)、位于进液管(4)内的射流器(9)，以及电机(6)和进气管(2)。进气管(2)与射流器(9)连接；搅拌桶(10)内的搅拌轴(11)竖直布置，并与电机(6)连接，搅拌轴(11)上安装有多组搅拌叶片(15)；搅拌桶(10)的下部侧壁连通有多个出液管(16)；射流融合器(17)的出口连接微泡液管(21)。本实用新型能够快速微化泡沫粒径，降低泡沫液密度，延长半衰期，生产效率较高，可以很好地满足低压气井修井作业的技术需求。

技术领域

本实用新型涉及油气井修井作业技术领域，特别是涉及一种泡沫修井液发生装置。

背景技术

在油气勘探开发过程中，油气田因长年开采，地层能量亏空越来越严重，地层压力系数急剧下降，入井液的漏失问题已经严重影响到了修井作业措施的执行。

当前，低压气井修井作业时入井液主要有活性水和泡沫液，存在的问题一是活性水漏失量大，对地层伤害非常大，增大了作业的复杂性，影响复产效果；二是使用泡沫液虽然能降低井筒液柱压力，从而减少地层漏失，但一般泡沫液的粒径较大，半衰期较短，仅有几个小时，入井液中的液相会迅速集聚在井底并漏入地层。一般泡沫液只能进行单工序短时操作，不能实现循环作业。

在低压气井修井作业施工中，根据泡沫修井的相关技术要求，需要将修井液与空气(或氮气)混合，进行低密度微泡化，形成低密度微泡修井液，然而，目前的泡沫修井液发生装置普遍存在产生的泡沫粒径较大、不匀，以及半衰期较短的缺陷，因此，如何改进泡沫修井液发生装置，以微化泡沫粒径、降低泡沫液密度、延长半衰期，从而满足低压气井修井作业的技术需求，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种泡沫修井液发生装置，该泡沫修井液发生装置能够快速微化泡沫粒径，降低泡沫液密度，延长半衰期，生产效率较高，可以很好地满足低压气井修井作业的技术需求。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泡沫修井液发生装置，包括：

曝气罐，所述曝气罐的上部侧壁开设有出口；

与所述曝气罐的出口连接的射流融合器，所述射流融合器远离所述曝气罐的一端连接有微泡液管，所述微泡液管上设置有控制阀；

位于所述曝气罐内的圆柱形的搅拌桶，所述搅拌桶的上部侧壁连通有进液管，所述进液管穿出所述曝气罐的侧壁，所述搅拌桶的下部侧壁连通有多个绕所述搅拌桶的轴线均匀分布的出液管，所述搅拌桶的内部设置有竖直布置的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多组产生向下推力的搅拌叶片；

安装在所述曝气罐的上方的电机，所述搅拌轴的上端伸出所述曝气罐与所述电机连接；

位于所述曝气罐外部的进气管，所述进气管的一端由所述进液管的侧壁穿入后沿所述进液管的轴线方向朝所述搅拌桶延伸，并与位于所述进液管内靠近所述搅拌桶的一端的射流器连接。

优选地，在上述泡沫修井液发生装置中，所述搅拌桶的顶盖与所述曝气罐的顶部固定连接，所述搅拌桶的顶盖与所述搅拌轴之间设置有动静环密封，所述搅拌桶的顶盖上安装有支撑筒，所述支撑筒与安装在所述搅拌轴上的储脂桶固定连接，所述储脂桶内安装有与所述搅拌轴套接的轴承，所述电机固定安装在所述支撑筒的上端。

优选地，在上述泡沫修井液发生装置中，所述支撑筒的下部侧壁开设有溢流口。

优选地，在上述泡沫修井液发生装置中，所述搅拌轴的下端连接有扶正器。

优选地，在上述泡沫修井液发生装置中，所述曝气罐的底部设置有排污管，所述排污管上设置有球阀。