[实用新型]一种厌氧颗粒污泥菌种除钙分离装置

说明书

本实用新型公开了一种厌氧颗粒污泥菌种除钙分离装置。包括除钙器锥体、进料口、出料口、视窗、支管、蝶阀、钙收集筒、排渣阀和自来水管，除钙器锥体上部侧面设置有进料口，除钙器锥体顶部设置有出料口，除钙器锥体侧面设置有便于观察钙渣累计状况的视窗，除钙器锥体底部直径方向连接有引入自来水的两个支管，钙收集筒与除钙器锥体之间设置有蝶阀，钙收集筒还与自来水管相连，用于冲洗钙渣，钙收集筒底部设置有排渣阀。本实用新型可以有效的分离钙化污泥、回收正常污泥、促进污泥恢复再生、且不影响污泥活性，相比于其它解决污泥钙化的方案，该系统具有投资少、几乎无运行费用、无需复杂的预处理、操作简便、效果良好等优点。

技术领域

本实用新型涉及的是一种除钙分离装置，具体涉及一种厌氧颗粒污泥菌种除钙分离装置。

背景技术

2008年以前，国内再生纸行业生产排放的废水中Ca²⁺浓度基本为 150mg/l左右，废水处理系统普遍运行较稳定，未出现厌氧污泥钙化的现象。近几年来，随着生产原料中国废的比例不断增加，导致车间排水中钙含量增加，再加上日趋严格的节水措施，使Ca²⁺浓度继续上升，在有些厂已经高达500～2000mg/l不等，进而导致钙化现象发生且日益严重。

在废水厌氧生物处理过程中，随着废水中COD的降解，会有 CO₃^2-/HCO₃^-的产生，这两种离子与Ca²⁺结合发生如下反应(反应式(1)、 (2))生成碳酸钙，碳酸钙与厌氧颗粒污泥结合导致污泥钙化。

Ca²⁺+2HCO₃^-→CaCO₃↓+2H⁺——————————(1)

Ca²⁺+OH^-+HCO₃^-→CaCO₃↓+H₂O———————————(2)

导致污泥钙化的反应是化学反应，与生物反应不同，钙化反应一旦发生，速度极快，可能只需短短几天时间就会影响到大部分污泥。由上述钙化反应的化学反应式可以看出，废水中的Ca²⁺浓度和CO₃^2-/HCO₃^-浓度是引发钙化反应的根本原因，而原水SCOD浓度越高，厌氧反应过程中产生的CO₃^2-/HCO₃^-碱度也越高。正因如此，原水中Ca²⁺浓度越高、 SCOD浓度越高，则厌氧污泥钙化现象越为严重。

污泥钙化的危害：1、钙化导致污泥的VSS/TSS比例降低，正常污泥的VSS/TSS高于70％，严重钙化的污泥VSS/TSS可能低于20％， VSS/TSS比例降低即表明厌氧污泥中无机成分增加，污泥中有效微生物的比例减少；

2、钙化后的污泥变硬，表面粗糙，在反应器内剧烈的水力环境下，钙化污泥与正常污泥与正常的污泥相互磨擦，导致正常污泥被磨碎，以悬浮物的形式大量流失，反应器内污泥总量减少；

3、钙化污泥密度较大，比正常污泥更容易在反应器内堆积，可能导致反应器布水不均，进水与污泥得不到充分均匀的混合；

以上影响最终都会导致反应器对COD的去除能力逐渐降低，SCOD 去除率降低，IC出水SCOD升高，为维持厌氧系统正常稳定运行，业主不得不补充大量新鲜污泥，造成极大的损失。而如果钙化污泥无法及时排除，新补充进入反应器的污泥又会在很短时间内再次钙化损失，周而复始，形成一种恶性循环。

若钙化污泥在反应器内长期累积，若日常运行操作不当，潜在的风险是会对反应器本身硬件设施造成机械损伤，比如会导致污泥顶的变形，导致下降管的堵塞。