[实用新型]一种钢球冷镦机的切料装置

说明书

本实用新型公开一种钢球冷镦机的切料装置，包括刀座、压块、以及切料刀杆，切料刀杆纵向连接有推进螺杆组件，推进螺杆组件的底部连接有滚轮，滚轮设置于传动板内，传动板在刀座内做往复运动；推进螺杆组件包括锥形偏心轴以及内锥张紧套，内锥张紧套套设于锥形偏心轴的外部，锥形偏心轴的顶部螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母与锥形偏心轴紧固连接后将推进螺杆组件固定在切料刀杆上。该种结构保证切料刀杆与推进螺杆组件连接紧密，切料刀杆与推进螺杆组件之间并不存在间隙，提高了冷镦机切料的精度，保证钢球墩制的质量。

技术领域

本实用新型属于钢球冷镦机部件制造技术领域，具体涉及一种钢球冷镦机的切料装置。

背景技术

钢球属于轴承的一个重要部件，钢球冷镦工序作为钢球生产的前道工序，直接决定了钢球生产的成本及质量。钢球冷镦机的主传动靠主电机1带动大皮带轮2、再将动力传递到曲轴3，曲轴3的动力有序的传递给三个机构：通过曲柄组合、连杆带动主滑块4往复运动实现冲压动作；通过切料偏心盘5、拉杆6带动切料装置7实现切料动作；通过进料调整盘8带动进料机构实现间歇进料。三部分的密切配合组成一个完整的钢球冷镦机，将一定规格的钢丝通过送料、切断、冷镦直到钢球毛坯，如图1所示。

钢球冷镦机的切料装置，用于将原钢材切割成若干小段，再通过送料装置将切割后的小段钢材送入成型模具加工成型。如实用新型专利“一种钢球冷镦机”(授权公告号为CN201020509Y)公开一种钢球冷镦机的切料装置。该切料装置中切料刀杆内部开设一矩形槽，推进螺栓上连接一同矩形槽形状匹配的矩形块，矩形块卡入矩形槽后通过紧固螺母将推进螺栓与切料刀杆固定。该种设计的缺陷在于推进螺栓与切料刀杆的紧固性差，切料刀杆与推进螺栓之间存在间隙，进而导致冷镦机切料装置的精度低，墩制钢球的质量差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种钢球冷镦机的切料装置，解决了现有技术中冷镦机切料装置的加工繁琐、以及切料精度低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种钢球冷镦机的切料装置，包括刀座、与刀座固定的压块、夹在压块内部的切料刀杆、以及设置于刀座中的传动板，其特征在于：所述切料刀杆设置有圆形通孔，通过圆形通孔所述切料刀杆纵向连接有推进螺杆组件，推进螺杆组件的底部连接有滚轮，所述滚轮设置于传动板内，传动板在刀座内做往复运动；

所述推进螺杆组件包括锥形偏心轴以及内锥张紧套，所述内锥张紧套套设于锥形偏心轴的外部，套设有锥形偏心轴的内锥张紧套套设在切料刀杆的圆形通孔内部，所述锥形偏心轴的顶部螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母与锥形偏心轴紧固连接后将推进螺杆组件固定在切料刀杆上。

优选的，所述内锥张紧套为内部带有锥孔的环形轴套，环形轴套纵向开设有一槽。

优选的，所述锥形偏心轴由上至下依次包括螺纹等径段、锥形段以及等径段，所述螺纹等径段与锥形段同轴固定，所述等径段的轴线偏离锥形段的轴线，且等径段固定在锥形段的底部，所述螺纹等径段螺纹连接有紧固螺母，所述锥形段套设于内锥张紧套中，所述等径段连接有滚轮。

优选的，所述切料刀杆的两侧为由切料刀杆的顶部向底部延伸的斜面，所述压块压制于所述斜面上。

优选的，所述传动板包括拖板以及设置于拖板内部的两块曲线板，两块曲线板中心对称设置，曲线板中间形成供滚轮运行的曲线槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的钢球冷镦机的切料装置，包括刀座、压块、以及切料刀杆，切料刀杆连接推进螺杆组件，推进螺杆组件包括锥形偏心轴以及内锥张紧套，通过紧固螺母紧固锥形偏心轴，致使内锥张紧套紧固在切料刀杆中。该种结构保证切料刀杆与推进螺杆组件连接可靠，调节方便，切料刀杆与推进螺杆组件之间并不存在间隙，改善了冷镦机切料的精度，保证钢球墩制的质量，同时大大提高了使用寿命；此外，切料刀杆的结构设计合理，不但方便切料刀杆的加工，而且方便压块压紧切料刀杆，操作简便。

附图说明