[实用新型]耐温性高的全息烫金膜及全息水转印花纸

说明书

一种耐温性高的全息烫金膜及全息水转印花纸，涉及防伪包装印刷技术领域。本实用新型实施例的耐温性高的全息烫金膜包括由下至上依次叠加设置的基膜层、离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层和胶层，定位全息层上设置有定位全息图案，该全息烫金膜增加了隔热层和色层，提高水转印形成的水转印花纸的耐温性。本实用新型实施例的全息水转印花纸包括由下至上依次叠加设置的离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层、胶层、烫金底油层和水转印纸张，定位全息层上间隔分布有多个定位全息图案，定位全息层上设置有定位全息图案，该全息水转印花纸的耐温性高。

技术领域

本实用新型涉及防伪包装印刷技术领域，具体而言，涉及一种耐温性高的全息烫金膜及全息水转印花纸。

背景技术

低温水转印花纸色彩绚丽，且具有耐酒精、耐磨等特性，使用时仅需要低温烘烤，可广泛应用于玻璃酒瓶、陶瓷、金属、塑料等产品表面。普通的水转印花纸没有全息防伪图案，在防伪性和美观性方面有很大局限性。因此将全息防伪技术与水转印技术相结合制得的全息水转印花纸具有很大的应用前景和市场潜力。

全息水转印花纸若用于玻璃酒瓶、陶瓷、金属等产品表面，必须要经过一道烘烤工序，要求在160～210℃条件下烘烤至少30分钟，烘烤温度越高，水转印图案粘附在产品表面的牢度越强。但烘烤温度越高，对全息水转印花纸的耐温性要求也越高，如果全息水转印花纸的耐温性不足，会出现开裂、气泡、变色或全息失光等问题。

目前制作的全息水转印花纸的耐温性可达到在210℃烘烤30分钟的实用水平，但这仅限于浅色/银色全息水转印花纸，对于深色全息水转印花纸，其耐温性仍然不能满足实用要求，例如目前的深蓝色、绿色全息水转印花纸的耐温性无法满足实用要求。因为深色材料需要使用更多比例的色粉，必然会影响到深色全息水转印花纸的耐温性能。随着社会的不断发展，市场迫切需要更多种水转印花纸，既包括各种全息图案，也需要更多的色系材料。只有解决了深色全息水转印花纸的耐温性问题，全息水转印花纸才具有更高的实用价值。

因此，需要一种耐温性高的全息水转印花纸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐温性高的全息烫金膜，其增加了隔热层和色层，提高水转印形成的水转印花纸的耐温性。

本实用新型的另一目的在于提供一种全息水转印花纸，其耐温性高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种耐温性高的全息烫金膜，其包括由下至上依次叠加设置的基膜层、离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层和胶层，定位全息层上设置有定位全息图案。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位全息层的上表面间隔分布有多个定位全息图案。

在本实用新型较佳的实施例中，上述隔热层的厚度为0.5～3μm；隔热层是采用隔热涂料涂布烘干得到，隔热涂料包括纳米隔热材料，纳米隔热材料为纳米二氧化锡或纳米氧化锡锑。

在本实用新型较佳的实施例中，上述色层的厚度为0.6～2μm。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位全息层的厚度为0.6～1.5μm。

在本实用新型较佳的实施例中，上述镀层为金属铝层或硫化锌介质层；镀层的厚度为300～500埃米。

在本实用新型较佳的实施例中，上述胶层的厚度为0.5～2μm。

一种全息水转印花纸，其包括由下至上依次叠加设置的离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层、胶层、烫金底油层和水转印纸张，定位全息层上间隔分布有多个定位全息图案，定位全息层上设置有定位全息图案。

在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括叠加设置在离型层下的印刷层。

在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括叠加设置在印刷层下的可撕膜。