[实用新型]复合管道吸料上料装置

说明书

本实用新型涉及一种复合管道吸料上料装置，其特征在于：包括储料桶、吸料管、吸料机、吸风管、料斗和干燥器，料斗的顶部设置有排风口，料斗的一侧设置有吸料口，料斗的底部设置有卸料口，卸料口连通干燥器，吸料机上设置有主吸风口，排风口通过吸风管连接主吸风口，吸料管的一端连通卸料口，吸料管的另一端插入储料桶内，所述吸料机包括吸附装置和真空发生装置，吸附装置的进口连通吸风管，吸附装置的出口连通真空发生装置。本实用新型具有以下有益效果：结构简单，实现成本低，有效的对真空上料过程中产生的粉尘进行了滤除，防静电，耐磨损，满足更高要求。

技术领域

本实用新型涉及一种复合管道吸料上料装置，属于复合管道加工设备技术领域。

背景技术

传统加油站用金属管道易产生腐蚀破坏，造成汽油泄漏，污染环境以及地下水。随着对环保要求的不断提高，金属管道已经逐步被塑料管道所替代。加油站导静电双层复合输油管道具有更清洁、更安全、更坚固、更快捷的特点，已经在大量加油站建设中所采用。

加油站导静电双层复合输油管道的制作流程为：PE颗粒等通过真空上料装置吸入到料罐中加热，再由螺杆在挤出机的机筒中加热塑化，然后经机头和口模的环形缝隙挤压成管状，之后进入定型装置冷却定型，再通过冷却系统冷却后由牵引机均匀拉出，最后按照规定长度切断，加油站导静电双层复合输油管道。

现有的除尘设备虽然能对真空上料装置产生的废气进行一定的除尘净化处理，但大多存有处理成本高、设备结构复杂、设计不合理等不足，并且处理效果不理想，无法满足排放标准和环保要求。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种复合管道吸料上料装置。

本实用新型所述的复合管道吸料上料装置，其特征在于：包括储料桶、吸料管、吸料机、吸风管、料斗和干燥器，料斗的顶部设置有排风口，料斗的一侧设置有吸料口，料斗的底部设置有卸料口，卸料口连通干燥器，吸料机上设置有主吸风口，排风口通过吸风管连接主吸风口，吸料管的一端连通卸料口，吸料管的另一端插入储料桶内，所述吸料机包括吸附装置和真空发生装置，吸附装置的进口连通吸风管，吸附装置的出口连通真空发生装置，所述吸附装置包括主吸附装置外壳体、主吸附装置上盖、主吸附模块安装架、主吸附模块单元、净气出口A、辅吸附装置外壳体、辅吸附装置上盖、辅吸附模块安装架、辅吸附模块单元、净气出口B和辅吸风口，主吸附装置外壳体上端开口，开口端扣合有主吸附装置上盖，主吸附装置外壳体内设置有主吸附模块安装架，主吸附模块安装架将主吸附装置外壳体的内腔分割成相连通的主污气腔和主吸附模块安装腔，主吸附装置外壳体的侧壁上连通有主吸风口，主吸风口与污气腔相连通，主吸附模块安装架内的主吸附模块安装腔内自上而下依次放置有多个主吸附模块单元，主吸附装置外壳体的底部设置有净气出口A，净气出口A与主吸附模块安装腔相连通，辅吸附装置外壳体上端开口，开口端扣合有辅吸附装置上盖，辅吸附装置外壳体内设置有辅吸附模块安装架，辅吸附模块安装架将辅吸附装置外壳体的内腔分割成相连通的辅污气腔和辅吸附模块安装腔，辅吸附装置外壳体的侧壁上连通有辅吸风口，辅吸风口与辅污气腔相连通，辅吸附模块安装架内的辅吸附模块安装腔内自上而下依次放置有多个辅吸附模块单元，辅吸附装置外壳体的底部设置有净气出口B，净气出口B与辅吸附模块安装腔相连通，辅吸风口连通至主吸风口，净气出口A、净气出口B均连通至真空发生装置的入口，所述真空发生装置为真空泵或者风机。

所述储料桶包括储料桶桶体、储料桶桶盖、连接架、吸枪固定板、吸枪插孔和桶体支架，桶体支架底部安装有桶体支架，储料桶桶体为上宽下窄的锥形结构，储料桶桶体上端扣合有储料桶桶盖，储料桶桶盖内部安装有连接架，吸枪固定板通过连接架安装在储料桶桶盖上，储料桶桶盖和吸枪固定板上均开设有供吸枪穿过的吸枪固定板，所述吸枪固定板为V型吸枪固定板。吸料方便、彻底，方便吸枪的固定。

所述吸料管包括吸料输送管道和吸枪，吸料输送管道的一端连接至吸料口，吸料输送管道的另一端连接至吸枪，所述吸枪插入储料桶内。