[实用新型]一种有机液体肥料生产用上料机

说明书

本实用新型公开了一种有机液体肥料生产用上料机，包括固定板、侧板、支撑板和主动轮，所述侧板的底端焊接有底板，两个侧板通过底板连接，所述固定板上转动安装有第一固定轴，所述固定板通过第一固定轴转动安装有从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述侧板的内侧位于从动轮与主动轮之间通过第一固定轴转动安装有承重轮，所述侧板通过第二固定轴转动安装有清料转轴，所述清料转轴的表面安装有拨动齿和清料齿，所述支撑板背离底板的一侧表面焊接有电机，所述电机的外部固定有电机罩，所述底板的底部表面焊接有支撑柱。本实用新型具备可自动将有机垃圾传送至粉碎机内进行粉碎，减轻工人的工作量的优点。

技术领域

本实用新型涉及液体肥料生产装置技术领域，具体为一种有机液体肥料生产用上料机。

背景技术

液体肥料，简称液肥。是指无一定形状呈流动态的肥料。包括清液型、悬浮型，中国主要生产清液型液肥，如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液，就是一种常用的液肥。如以适当比例溶进其他氮肥、氯化钾及中、微量元素等，即可生产多元液体复合肥料。有时还可以在液肥中加入除草剂、杀虫剂、杀菌剂等，制成多功能液肥。液体肥料的优点在于生产成本较低，便于灌溉施肥，但运输、储存和施用需要有相应的配套设备，现阶段生产有机液体肥料多是使用食物残渣等有机垃圾粉碎之后发酵制成，但有机液体肥料生产时上料多是由人工将有机垃圾投入铲入搅拌机内进行粉碎，工作量大，费事费力且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机液体肥料生产用上料机，具备可自动将有机垃圾传送至粉碎机内进行粉碎，减轻工人的工作量的优点，解决了现阶段生产有机液体肥料多是使用食物残渣等有机垃圾粉碎之后发酵制成，但有机液体肥料生产时上料多是由人工将有机垃圾投入铲入搅拌机内进行粉碎，工作量大，费事费力且工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机液体肥料生产用上料机，包括固定板、侧板、支撑板和主动轮，所述侧板的底端焊接有底板，两个侧板通过底板连接，两个所述侧板的一侧端面均焊接有固定板，所述固定板上转动安装有第一固定轴，所述固定板通过第一固定轴转动安装有从动轮，所述侧板内侧表面背离从动轮的一端通过第一固定轴转动安装有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述侧板的内侧位于从动轮与主动轮之间通过第一固定轴转动安装有承重轮，所述传送带的外侧表面上固定有爪勾，所述侧板的内侧表面位于主动轮的一侧转动安装有第二固定轴，所述侧板通过第二固定轴转动安装有清料转轴，所述清料转轴的表面安装有拨动齿和清料齿，所述侧板的内侧表面背离底板的一端焊接有支撑板，所述支撑板背离底板的一侧表面焊接有电机，电机通过皮带与主动轮传动连接，所述电机的外部固定有电机罩，所述底板的底部表面焊接有支撑柱。

优选的，所述承重轮共设有三个，且三个承重轮在从动轮与主动轮之间均匀等距分布。

优选的，所述清料齿共设有七组，每组十个，七组所述清料齿均匀等距的分布在清料转轴的表面。

优选的，所述拨动齿共设有十个，且十个拨动齿环形阵列分布在清料转轴的表面一端。

优选的，所述爪勾均匀等距的分布在传送带的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置爪勾，达到了使传送带通过爪勾抓取有机垃圾，之后通过传送带进行传送运输的效果，且传输带两侧设有侧板，侧板可防止垃圾从传送带上掉落。

2、本实用新型通过设置拨动齿，达到了使清料转轴通过传送带上的爪勾拨动拨动齿进行转动，且清料转轴上设有清料齿，清料齿与爪勾交叉分布，清料齿可将爪勾上的有机垃圾清理，从而防止垃圾包裹在爪勾上，从而导致垃圾传输效率降低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观示意图。