[实用新型]方便焊接长条形工件的点焊机

说明书

本实用新型公开了一种方便焊接长条形工件的点焊机，属于电焊接领域，其技术方案要点是包括机身，在机身上设置有上焊枪和下焊枪，在机身靠近上焊枪和下焊枪一侧设置有托架，在托架上固定连接有两根长杆，两根长杆相互平行设置，两根长杆分别位于上焊枪和下焊枪连线的两侧，每根长杆的长度均长于铁板两倍的长度，铁板通过滑槽滑动连接于两根长杆上；在两根长杆上转动连接有多个滚轮，滚轮沿长杆长度方向阵列设置在长杆上，滚轮能够抵接于铁板底面，滚轮连接有驱动滚轮转动的驱动装置，解决了铁板在焊接过程中需要工人手持，焊接不平稳，而且容易发生危险的问题，达到了能够稳定地将铁板运输到点焊机内焊接的效果。

技术领域

本实用新型涉及电焊接领域，特别涉及一种方便焊接长条形工件的点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

现有技术可参考申请公开号为CN107486616A的中国发明专利，其公开了一种自动控制点焊机，其结构包括：智能单片机、配电控制箱、点焊机支架块、下焊架托台、点焊机底座、点焊下焊架、自动点焊枪、机械传动柱、气压缸、气动换向阀，配电控制箱竖直固定在点焊机支架块右侧并且采用电连接，点焊机支架块垂直焊接在点焊机底座上，下焊架托台水平焊接在点焊机支架块中段前并且水平固定在点焊下焊架下，智能单片机竖直紧贴于配电控制箱前并且采用电连接。

如图1和图2所示，现有一长条形的铁板1，铁板1的横截面为倒U型，使铁板1下方形成有滑槽13，在铁板1的上表面放置有角铁11，角铁11沿铁板1的长度方向设置，在角铁11上开设有多个焊接槽12，所有焊接槽12呈直线阵列设置在角铁11上，需要用点焊机将角铁11通过焊接槽12焊接在铁板1上。

由于铁板比较长，在焊接的时候工人需要手持铁板进行焊接，不仅焊接不平稳，而且容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便焊接长条形工件的点焊机，能够稳定地将铁板运输到点焊机内焊接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便焊接长条形工件的点焊机，包括机身，在机身上设置有上焊枪和下焊枪，在机身靠近上焊枪和下焊枪一侧设置有托架，在托架上固定连接有两根长杆，两根长杆相互平行设置，两根长杆分别位于上焊枪和下焊枪连线的两侧，两根长杆之间的距离等于滑槽的宽度，每根长杆的长度均长于铁板两倍的长度，铁板通过滑槽滑动连接于两根长杆上；在两根长杆上转动连接有多个滚轮，滚轮沿长杆长度方向阵列设置在长杆上，滚轮能够抵接于铁板底面，滚轮连接有驱动滚轮转动的驱动装置。

通过采用上述方案，在需要焊接铁板和角铁时，首先将铁板和角铁通过焊接槽放置在一起，然后将铁板通过滑槽放置到两根长杆上，工作人员通过驱动装置驱动滚轮转动来带动铁板沿长杆的长度方向移动，使铁板移动到上焊枪和下焊枪之间进行焊接；由于铁板平放在两根长杆上，在焊接的时候能够保证焊接稳定，并且工作人员不需要用手去与铁板接触，减少工作人员发生危险的可能性。

较佳的，滚轮两两相对设置，驱动装置包括固定连接于两个相对设置的滚轮上的中心轴，在每个中心轴上均固定连接有第一换向器，所有第一换向器共同固定连接有转动轴。

通过采用上述方案，工作人员通过旋转转动轴带动所有的中心轴转动，中心轴转动带动滚轮转动来运输铁板，操作方便，结构简单。

较佳的，在转动轴靠近上焊枪和下焊枪附近固定连接有第二换向器，第二换向器固定连接有传动轴，在传动轴上固定连接有第三换向器，第三换向器上固定连接有主动轴，在主动轴上固定连接有手摇轮。