[实用新型]用于提花机龙头的快速降温装置

说明书

本实用新型公开了一种用于提花机龙头的快速降温装置，涉及纺织设备技术领域，其技术方案要点包括通风管，通风管上沿其轴向间隔分布有数个喷嘴，所述通风管的一端连通有提供气流的供风组件，另一端封闭设置、并连接有驱使其喷射角度周期性变化的调节组件；所述通风管回转连接在龙头机壳内，龙头机壳上开设有排风口。本实用新型的降温装置能够快速的对提花机龙头进行降温，延长提花机连续工作时间，提高生产效率，解决了现有提花机散热慢，影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种用于提花机龙头的快速降温装置。

背景技术

提花就是在织物的织造过程中对经线的升降加以控制，使其具有凹凸不平的立体感。随着电子技术的发展，纺织提花技术由最初的机械选针方式发展到现在的电磁选针方式。电子提花与机械提花相比，结构较为简单，花型控制更为灵活可靠。

目前常见的提花机上，提花机龙头一般都会具有散热孔，散热孔处会采用平面滤网，能避免杂质随空气气流一起进入提花机龙头。但是单单利用散热孔对提花机散热，效果不是十分明显，温度过高时，容易造成停机整修，生产效率得不到提高。另外平面滤网容易造成堵塞现象，流通性较差，拆装也十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于提花机龙头的快速降温装置，它能够有效的对提花机龙头进行降温，延长提花机连续工作时间，提高生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于提花机龙头的快速降温装置，包括通风管，通风管上沿其轴向间隔分布有数个喷嘴，所述通风管的一端连通有提供气流的供风组件，另一端封闭设置、并连接有驱使其喷射角度周期性变化的调节组件；所述通风管回转连接在龙头机壳内，龙头机壳上开设有排风口。

通过采用上述技术方案，需要对提花机龙头降温时，同时启动供风组件和调节组件，供风组件将气流通入到通风管中，气流再从通风管上的喷嘴排出，气流对龙头机壳内进行通风降温，最后从排风口排出；调节组件带动通风管作正转和反转的周期性运动；通风管不停地作正转和反转运动时，气流的喷射角度会不断改变，从而提升了流通面积，提高龙头机壳内空气流通效果，进而保证龙头机壳内的内部温度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括往复运动动力机构、齿条、齿条限位件、齿轮，所述往复运动动力机构的输出端带动所述齿条，所述齿条限位件设置在所述齿条的两端以限定齿条只能沿直线方向平动，所述齿轮安装固定在所述通风管上，所述齿轮与所述齿条啮合；所述往复运动动力机构包括动力电机、偏心轴件以及连杆件；所述偏心轴件安装在动力电机的输出轴上，所述连杆件一端与偏心轴件铰接，另一端与齿条铰接。

通过采用上述技术方案，动力电机转动带动偏心轴件同步转动，通过连杆件的传动及齿条限位件的限位从而驱使齿条沿其轴线方向作往复运动，在齿条的带动下，齿轮相应地带动通风管作正转和反转的周期性运动，以此实现了从喷嘴喷射角度的可自动变化。

本实用新型进一步设置为：所述供风组件包括风源和送风管，所述送风管一端与风源的输出端连通，另一端与所述通风管的输入端连通；所述通风管远离送风管的一端密封设置。

通过采用上述技术方案，风源将气流通过送风管通入到通风管中，气流再从通风管上的喷嘴排出，气流对龙头机壳内进行通风降温。

本实用新型进一步设置为：所述送风管为软管。

通过采用上述技术方案，软管成本低且具有良好的柔软性，以便灵活适应通风管的转动。

本实用新型进一步设置为：所述风源与通风管之间连通有冷源；所述冷源包括容纳箱，容纳箱上铰接有将其开口打开或封闭的箱门，容纳箱内挂接有网兜，容纳箱内、网兜的下方设置有抽屉；所述容纳箱一侧的下方开设有进风口，在相对侧的上方开设有出风口，所述送风管设置为多段，分别与其进风口、出风口连通。