[实用新型]一种鞋用中底板生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋用中底板生产用成型装置，包括支架、壳体、挤压室和切割成型室，所述壳体的底部安装有支架，支架的内侧安装有集料箱，壳体的一侧安装有控制器，所述壳体内部的底端设有传送室，传送室上方的壳体内部一侧设有挤压室。本实用新型通过在在切割板的底部分别安装第一中底刀模，第二中底刀模以及第三中底刀模，切割板的4个角位置处皆安装弹簧，4个弹簧远离切割板的一端安装环形限位框，在切割成型室与传送室之间设置中底板进料孔，且中底板进料孔位于出料口位置处，便于将不同尺寸的中地板进行成型，且切割时对中底板进行固定，同时将边料与鞋子中底板进行区分。

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种鞋用中底板生产用成型装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，而鞋用中底板生产用成型就是将中底刀模对中底板进行冲压，但在冲压时，会产生大量纸屑灰尘，且冲压后的鞋子中底板与中底板边料混在一起需要人工进行区分，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋用中底板生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出产生大量纸屑灰尘，且冲压后的鞋子中底板与中底板边料混在一起需要人工进行区分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋用中底板生产用成型装置，包括支架、壳体、挤压室和切割成型室，所述壳体的底部安装有支架，支架的内侧安装有集料箱，壳体的一侧安装有控制器，所述壳体内部的底端设有传送室，传送室上方的壳体内部一侧设有挤压室，挤压室上方的壳体的内部设有除尘室，除尘室一侧的设有切割成型室，所述挤压室一侧的壳体侧壁设有进料口，进料口一侧的挤压室内部底端设有凹槽，且凹槽的内部均匀安装有传动辊，所述凹槽上方挤压室顶端均匀安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆通过导线与控制器电连接，第一电动伸缩杆的输出端固定连接有环形框，且环形框内部均匀安装有挤压辊，所述挤压室与切割成型室之间通孔，通孔的内部安装有吸尘管，且吸尘管的一侧均匀安装有吸尘头，所述切割成型室底部一侧的壳体侧壁设有出料口，切割成型室内部的顶端通过第二电动伸缩杆安装有切割板，第二电动伸缩杆通过导线与控制器电连接，所述切割板的底部分别安装有第一中底板切割刀，第二中底板切割刀以及第三中底板切割刀，切割板的个角位置处皆安装有弹簧，个弹簧远离切割板的一端安装有环形限位框。

优选的，所述切割成型室与传送室之间设有中底板进料孔，且中底板进料孔位于出料口位置处。

优选的，所述除尘室一侧设有蓄水室，蓄水室一侧的除尘室内部安装有抽风机，抽风机的输出管延伸至蓄水室内部底端，抽风机的输入管延伸与吸尘管连接，且蓄水室、抽风机、吸尘管构成除尘结构。

优选的，所述传送室内部低端的一侧安装有传送带，传送带一侧的壳体侧壁安装有电机，电机通过导线与控制器电连接，电机的输出端延伸传送室内部与传送带的输出轴连接。

优选的，所述集料箱与传送室之间设集料口，且集料口位于传送带的输出端，并且集料箱的一侧安装有门体。