[实用新型]一种制瓶机的输送装置

说明书

本实用新型涉及一种制瓶机的输送装置，属于制瓶机领域，解决了玻璃瓶输送效率低的问题，包括承接且输送制瓶机上掉落的玻璃瓶的落瓶管和输送玻璃瓶的输送装置,输送装置包括传送件和设置在传送件两侧用于安装传送件的两个支撑架，落瓶管与传送件的输送方向垂直，支撑架上设置有用于将从落瓶管内掉落的玻璃瓶并排摆成两排放置在传送件上的摆料装置。当玻璃瓶从落瓶管掉落到传送件上时，摆料装置对掉落的玻璃瓶进行排列，使得玻璃瓶并排摆成两排放置在传送件上，传送件一次输送两排玻璃瓶，提高玻璃瓶的输送效率。

本实用新型涉及制瓶机领域，尤其涉及一种制瓶机的输送装置。

背景技术

现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶和伺服翻转等先进控制技术。从产品型号上一般分为：单滴，双滴，三滴，四滴。“滴”数越多，工艺越复杂。现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机，全自动制瓶机等，这种新技术制瓶机的出现，大大的提高了劳动生产率，降低了人工成本。

目前制瓶机在生产过程中成品的卸料大都采用的方式是：当制瓶机制成成品后，将打开夹头，使制成的成品瓶经过落瓶管，自动进入到成品传送辊中,但是，在这个过程中，一般是成品瓶排成一排落在输送装置上进行输送，输送效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制瓶机的输送装置，具有输送效率高的优点。

一种制瓶机的输送装置，包括承接且输送制瓶机上掉落的玻璃瓶的落瓶管和输送玻璃瓶的输送装置,所述输送装置包括传送件和设置在传送件两侧用于支撑传送件的两个支撑架，所述落瓶管与传送件的输送方向垂直，所述支撑架上设置有用于将从落瓶管内掉落的玻璃瓶并排摆成两排放置在传送件上的摆料装置。

实施上述技术方案，当玻璃瓶从落瓶管掉落到传送件上时，摆料装置对掉落的玻璃瓶进行排列，使得玻璃瓶并排摆成两排放置在传送件上，传送件一次输送两排玻璃瓶，提高玻璃瓶的输送效率。

进一步，所述摆料装置包括设置在支撑架上用于承接从落瓶管掉落的玻璃瓶的承接件,所述承接件包括设置在支撑架上的第一承接板和第二承接板，所述支撑架上转动连接有第一连接轴，所述第一承接板设置在第一连接轴上，所述支撑架上设置有用于驱动第一连接轴摆动使得第一承接板靠近或远离第二承接板以承接或松开玻璃瓶的驱动组件，所述支撑架上设置有用于改变玻璃瓶落在承接件上的位置的挡板和用于驱动挡板使得挡板运动至第一承接板与第二承接板之间或远离第一承接板与第二承接板的驱动结构，所述挡板位于第一承接板与第二承接板之间时，玻璃瓶将掉落至承接件靠近落瓶管端，所述挡板远离第一承接板与第二承接板时，玻璃瓶掉落至承接件远离落瓶管端。

实施上述技术方案，启动驱动结构，驱动结构驱动挡板运动，当挡板位于第一承接板与第二承接板之间时，此时，启动驱动组件，驱动组件驱动第一连接轴摆动，当第一连接轴使得第一承接板靠近第二承接板时，承接件承接玻璃瓶，当第一连接轴使得第一承接板远离第二承接板时，承接件松开玻璃瓶，玻璃瓶将掉落至承接件靠近落瓶管端；当挡板远离第一承接板与第二承接板时，此时，启动驱动组件，驱动组件驱动第一连接轴摆动，当第一连接轴使得第一承接板靠近第二承接板时，承接件承接玻璃瓶，当第一连接轴使得第一承接板远离第二承接板时，承接件松开玻璃瓶，玻璃瓶将掉落至承接件远离落瓶管端。挡板间歇阻挡玻璃瓶，改变玻璃瓶落在承接件上的位置，从而改变玻璃瓶落在传送件上的位置，使得玻璃瓶落在传送件上时靠近落瓶管端或远离落瓶管端自动排成两排，提高输送装置的效率。承接件减少了玻璃瓶掉落到传送件上的落差，起到一定的缓冲作用，在一定程度上可避免玻璃瓶被撞碎。

进一步，所述驱动组件包括设置在支撑架上的第一电机与连接在第一电机输出轴上用于驱动第一连接轴转动的第一凸轮，所述第一连接轴上连接有驱动轴，所述驱动轴的中心轴与第一连接轴的中心轴线垂直，所述驱动轴上转动连接有用于与第一凸轮始终抵触的第一转盘。