[实用新型]一种纸杯机的杯底滚封机构

说明书

本实用新型公开了一种纸杯机的杯底滚封机构，外模座上端面连接滚花外模，外模座内通过轴承一可转动设置有空心轴，滑块设置在空心轴上端，滑块可沿空心轴径向滑移，滑块上端与滚花轮固定连接，滑块内设有水平放置的滑块弹簧，滑块弹簧的一端与壳体内表面接触，空心轴上沿轴向设有滑槽，空心轴的外部套设有压缩弹簧，滚花顶杆滑套设于空心轴内，滚花顶杆的上端具有与滑块空腔相适配的斜面，滚花顶杆上与滑槽滑配安装有销轴，销轴外径最高点与压缩弹簧下端面接触，传动轮固定安装在空心轴的下端，滚花顶杆的下端通过轴承套转接设置有调节套。本实用新型解决了现有技术的杯底滚封机构在工作状态下滚花粘合时压力不平均，噪音大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及纸杯生产设备技术领域，具体为一种纸杯机的杯底滚封机构。

背景技术

近年来市场上各种纸杯越来越多，纸杯是由杯体与杯底组成，纸杯是 经纸杯机生产而成，纸杯成型机都有同样如下几个机构的动作过程；主要包括有杯体封合、杯底裁切、杯体与杯底套合、杯底热卷、杯底滚封、杯口卷边等动作所完成纸杯生产。

现有市场上大部分的纸杯机在杯底滚封机构上一般都是采用滑杆推动摆杆，摆杆点接触推动滑舌，使滑舌上的滚花轮偏移，滚花刀刃靠紧杯底侧壁滚压粘封而成。该杯底滚封机构是点接触推动结构，且只能用于慢速纸杯机，在高速旋转情况下，容易导致粘合间隙大、压力不均匀，进而带来噪音大的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸杯机的杯底滚封机构，通过减小滚花在高速旋转下的粘合间隙误差，有效解决了现有技术的杯底滚封机构在工作状态下滚花粘合时压力不平均，噪音大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸杯机的杯底滚封机构，包括外模座10、滚花外模20、滑块70、滚花轮30、滚花顶杆50以及传动轮60，所述外模座10上端面连接所述滚花外模20，所述外模座10内通过轴承一73可转动设置有空心轴72，所述滑块70设置在所述空心轴72上端，所述滑块70可沿所述空心轴72径向滑移，所述滑块70外套设有壳体40，所述壳体40内径下部与所述空心轴72紧配，所述滑块70上端与所述滚花轮30固定连接，所述滑块70内设有水平放置的滑块弹簧41，所述滑块弹簧41的一端与所述壳体40内表面接触，所述空心轴72上沿轴向设有滑槽74，所述空心轴72的外部套设有压缩弹簧51，所述滚花顶杆50滑套设于所述空心轴72内，所述滚花顶杆50的上端具有与滑块70空腔相适配的斜面71，所述滚花顶杆50上与所述滑槽74滑配安装有销轴75，所述销轴75外径最高点与所述压缩弹簧51下端面接触，所述传动轮60固定安装在所述空心轴72的下端，所述滚花顶杆50的下端通过轴承套80转接设置有调节套90，所述调节套90下端与直线推动装置91连接。

进一步的，所述传动轮60连接动力源。

进一步的，所述直线推动装置91为气缸或液压缸。

进一步的，所述轴承一73为向心推力圆锥滚子轴承。

本实用新型的工作原理为：将纸杯置于滚花外模内孔中，使得纸杯的杯底置于滚花轮的垂直上方，利用传动轮转动带动滚花轮旋转，通过轴承套上升压力使得滚花顶杆上升使滑块单边偏斜，从而滚花轮与滚花外模无间隙接触，促使杯底部粘合，其中滚花轮与滚花外模间隙调节通过调节套的上升和下降实现。

本实用新型通过减小滚花在高速旋转下的粘合间隙误差，有效解决了现有技术的杯底滚封机构在工作状态下滚花粘合时压力不平均，噪音大的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所提出的纸杯机的杯底滚封机构的结构示意图。

图2为本实用新型的空心轴及滑块装配示意图。

图中：