[实用新型]一种多节伸缩式千斤顶的活塞杆打磨装置

说明书

本实用新型属于千斤顶技术领域，具体公开了一种多节伸缩式千斤顶的活塞杆打磨装置，包括依次配合连接的打磨机构、传送带机构、下料机构和接料盒，传送带机构包括配合连接的传送带和电机，传送带上按均匀固定连接多个活塞杆固定座，活塞杆固定座上设置U形槽，U形槽上放置穿设有活塞杆的连接杆；打磨机构包括气缸、与气缸配合连接的连接板以及与连接板配合连接的砂带，砂带设置在传送带上端；下料机构包括与传送带的右端配合连接的倾斜通道、一组设置在倾斜通道上的喷水管。本实用新型利用传送带运送活塞杆，活塞杆在运送过程中经过砂带的打磨，然后再落入倾斜通道，由喷水管喷水冷却，整个过程快速、高效。

技术领域

本实用新型属于千斤顶加工技术领域，具体涉及一种多节伸缩式千斤顶的活塞杆打磨装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。因此，活塞杆的抛光打磨是一道重要的工序，而如何快速、高效地打磨活塞杆是个难题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种多节伸缩式千斤顶的活塞杆打磨装置技术方案。

所述的一种多节伸缩式千斤顶的活塞杆打磨装置，其特征在于包括依次配合连接的打磨机构、传送带机构、下料机构和接料盒，传送带机构包括配合连接的传送带和电机，传送带上按均匀固定连接多个活塞杆固定座，活塞杆固定座上设置U形槽，U形槽上放置穿设有活塞杆的连接杆；打磨机构包括气缸、与气缸配合连接的连接板以及与连接板配合连接的砂带，砂带设置在传送带上端；下料机构包括与传送带的右端配合连接的倾斜通道、一组设置在倾斜通道上的喷水管。

所述的一种多节伸缩式千斤顶的活塞杆打磨装置，其特征在于所述连接杆包括连接杆中部和连接杆端部，活塞杆穿设在连接杆中部，连接杆端部的直径小于连接杆中部的直径。

所述的一种多节伸缩式千斤顶的活塞杆打磨装置，其特征在于所述倾斜通道的上端设置支架，喷水管设置在支架上。

所述的一种多节伸缩式千斤顶的活塞杆打磨装置，其特征在于所述接料盒设置在倾斜通道的尾部。

本实用新型利用传送带运送活塞杆，活塞杆在运送过程中经过砂带的打磨，然后再落入倾斜通道，由喷水管喷水冷却，整个过程快速、高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的活塞杆安装时结构示意图。

图中：1传送带、2电机、3活塞杆固定座、300U形槽、4活塞杆、5连接杆、500连接杆中部、501连接杆端部、6气缸、7连接板、8砂带、9倾斜通道、10喷水管、11支架、12接料盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种多节伸缩式千斤顶的活塞杆打磨装置，包括依次配合连接的打磨机构、传送带机构、下料机构和接料盒12。传送带机构包括配合连接的传送带1和电机2，传送带1上按均匀固定连接多个活塞杆固定座3，活塞杆固定座3上设置U形槽300，U形槽300上放置穿设有活塞杆4的连接杆5。具体的，所述连接杆5包括连接杆中部500和连接杆端部501，活塞杆4穿设在连接杆中部500，连接杆端部501的直径小于连接杆中部500的直径，连接杆端部501放置在U形槽300上时，连接杆中部500可与U形槽300的端面挡接，避免连接杆5掉落。

打磨机构包括气缸6、与气缸6配合连接的连接板7以及与连接板7配合连接的砂带8，砂带8设置在传送带1上端，气缸6由其他部件固定，图中未示出。