[实用新型]一种改进的氨水蒸馏系统

说明书

本实用新型提供一种改进的氨水蒸馏系统，包括冷凝鼓风工段，原料氨水过滤器，导流管，蒸氨塔分布器，废水冷却器，蒸氨机，冷却导管，冷凝冷却器，浓氨水收集瓶，浓氨水水泵，循环换热管，出口管，进口管，循环泵和生化池，所述的原料氨水过滤器管路连接在冷凝鼓风工段的右下部。本实用新型循环换热管的后部中间位置连接有再沸器，增设再沸器，可保证粗苯工段热贫油对初冷器换热后的循环氨水进一步加热，以补足热源；所述的循环换热管螺纹连接有两台初冷器，在初冷器清扫时，可护卫切换；焦炉低负荷运行时，可同时开启两台进行换热工作；同时一方面保证蒸氨装置的稳定运行，另一方面防止单台初冷器中煤气热量不足时导致蒸氨供热不足。

技术领域

本实用新型属于氨水蒸馏技术领域，尤其涉及一种改进的氨水蒸馏系统。

背景技术

现有项目工艺为由冷鼓来的剩余氨水进入原料氨水过滤器进行过滤，除去剩余氨水中的焦油等杂质，然后进入氨水换热器与从蒸氨塔塔底来的蒸氨废水换热，剩余氨水由80℃加热至98℃，进入蒸氨塔，在蒸氨塔中采用0.5Mpa蒸汽直接汽提，塔内操作压力不超过0.035MPa，蒸出的氨汽进入氨分缩器，用31℃循环水冷却，冷凝下来的液体直接返回蒸氨塔顶作回流，未冷凝的含NH3约10％的氨汽送入硫铵工段饱和器，塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后，蒸氨废水由105℃降到95℃，进入废水槽，然后由蒸氨废水泵送入废水冷却器被31℃的循环水冷却至40℃后至生化处理装置。

但是现有的氨水蒸馏系统还存在着蒸汽消耗量大，蒸氨废水量多导致废水处理负荷大以及蒸汽的波动时常导致蒸氨废水中的氨氮超标的问题。

因此，发明一种改进的氨水蒸馏系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的氨水蒸馏系统，以解决现有的氨水蒸馏系统存在着蒸汽消耗量大，蒸氨废水量多导致废水处理负荷大以及蒸汽的波动时常导致蒸氨废水中的氨氮超标的问题。一种改进的氨水蒸馏系统，包括冷凝鼓风工段，原料氨水过滤器，导流管，蒸氨塔分布器，废水冷却器，蒸氨机，冷却导管，冷凝冷却器，浓氨水收集瓶，浓氨水水泵，循环换热管，出口管，进口管，循环泵和生化池，所述的原料氨水过滤器管路连接在冷凝鼓风工段的右下部；所述的导流管一端螺纹连接蒸氨塔分布器的左端进口端，另一端螺纹连接原料氨水过滤器的右侧出口端；所述的蒸氨塔分布器纵向抱箍安装在废水冷却器的上部中间位置；所述的废水冷却器通过蒸氨机安装在生化池的上部中间位置；所述的冷却导管分别纵向上端螺纹连接在废水冷却器的左右两端；所述的冷却导管的下端分别螺纹连接在生化池的上部左右两侧位置；所述的冷凝冷却器纵向左侧管路连接蒸氨塔分布器的右侧出口端；所述的浓氨水收集瓶纵向管路连接在冷凝冷却器的右侧；所述的浓氨水水泵管路连接在浓氨水收集瓶的右侧中间位置；所述的循环泵螺纹连接在蒸氨塔分布器的上端；所述的循环换热管纵向设置在浓氨水水泵的右侧；所述的循环换热管一端通过进口管连接循环泵，另一端通过出口管连接蒸氨机；所述的蒸氨塔分布器包括蒸氨塔，喷射器，引流管和氨冷凝冷却器，所述的喷射器螺栓连接在蒸氨塔的左上部；所述的引流管一端螺纹连接氨冷凝冷却器，另一端螺纹连接喷射器。

优选的，所述的废水冷却器和蒸氨机之间螺栓连接设置。

优选的，所述的蒸氨机和生化池之间螺栓连接设置。

优选的，所述的冷却导管一端和废水冷却器连通，另一端和生化池连通。

优选的，所述的进口管一端与循环泵的出口端连通，另一端与循环换热管的进口端连通设置。

优选的，所述的出口管一端与循环换热管的出口端连通设置，另一端与蒸氨机连通设置。

优选的，所述的蒸氨塔置于蒸氨塔分布器的后部中间位置。

优选的，所述的蒸氨塔和蒸氨塔分布器管路连通设置。

优选的，所述的氨冷凝冷却器和原料氨水过滤器管路连通设置。