[实用新型]一种全自动胶囊填充机

说明书

本实用新型提供了一种全自动胶囊填充机，属于胶囊填充技术领域，包括箱体，所述箱体中部设置隔板，所述隔板下方设置驱动室，隔板上方设置填充室，所述驱动室前方设置前门，所述粉剂填充机构上方设置粉剂搅拌机构。驱动室前方设置前门，通过前门对驱动室内的进行防护，防止灰尘或人为无意损坏驱动室内的器件；通过将待填充的粉剂进行搅拌，打乱粉剂的粘接状态，使填充顺利，提高胶囊的成品率；移动脚轮上方设置刹车片，对移动脚轮进行固定，方便在胶囊填充时，为箱体提供稳固状态。

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊填充设备，具体是一种全自动胶囊填充机。

背景技术

全自动胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，本机动作灵敏，充填剂量准确，结构新颖，造型美观，操作方便，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。适用于充填各种国产或进口胶囊。是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。

现有的胶囊填充机能够实现高效全自动胶囊填充作业，但是此设备在用于填充粘性较大的粉剂时存在以下问题，粉剂在填充之前容易相互粘附形成粘接态，直接填充会影响胶囊的药效，另外，散落的部分粉剂会沾附模孔内，难以通过清洁吸尘装置进行有效去除，容易污染设备，影响胶囊成品率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动胶囊填充机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种全自动胶囊填充机，包括箱体，所述箱体中部设置隔板；所述隔板下方设置驱动室，隔板上方设置填充室；所述驱动室前方设置前门；所述填充室内包括填充机构、胶囊进给机构和粉剂填充机构，填充机构设置在填充室左下方，填充机构上方设置胶囊进给机构，填充机构右侧设置粉剂填充机构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述粉剂填充机构上方设置粉剂搅拌机构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述箱体下方设置四个移动脚轮，移动脚轮上方设置刹车片。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述填充室前方设置玻璃门，玻璃门前方设置把手。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述填充机构包括电气控制系统和旋转柱塞，电气控制系统设置在填充机构下方；所述旋转柱塞设置在填充机构右侧，旋转柱塞左侧设置胶囊回转机构。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述胶囊回转机构包括废胶囊踢出机构、合囊机构、成品胶囊排出机构和颗粒填充机构；所述废胶囊踢出机构设置在颗粒填充机构侧边，废胶囊踢出机构包括接杆组件、踢出顶杆、第一模块和第二模块；所述踢出顶杆固定连接在接杆组件下方，且踢出顶杆穿过第一模块伸入第二模块内；所述合囊机构设置在颗粒填充机构侧边，合囊机构包括上模、下模和顶杆；所述上模设置在下模上方；所述顶杆上端伸入下模的囊坑内；所述成品胶囊排出机构包括吹囊机构。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述填充机构左上方还设置清洁吸尘机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

驱动室前方设置前门，通过前门对驱动室内的进行防护，防止灰尘或人为无意损坏驱动室内的器件；通过将待填充的粉剂进行搅拌，打乱粉剂的粘接状态，使填充顺利，提高胶囊的成品率；移动脚轮上方设置刹车片，对移动脚轮进行固定，方便在胶囊填充时，为箱体提供稳固状态。

附图说明

图1为一种全自动胶囊填充机的结构示意图；

图2为一种全自动胶囊填充机的主视图示意图；

图3为一种全自动胶囊填充机中填充机构的结构示意图；