[实用新型]一种喷蒸预热装置

说明书

本实用新型公开一种喷蒸预热装置，涉及竹重组材设备技术领域，其包括：机架、架设在机架上方的框架、设置在框架上的喷蒸元件以及设置在机架上并在喷蒸元件下方的传送元件；框架设有在机架上方的横梁，喷蒸元件包括设置在横梁上的蒸汽过渡管和喷蒸头，蒸汽过渡管连接有蒸汽输送管道，蒸汽输送管道设有阀门，喷蒸头包括与蒸汽过渡管固定相连并连通的轮轴和设置在轮轴上能够滚动的滚轮，轮轴包括设置滚轮的滚轮部和滚轮之间的喷蒸部，喷蒸部的下方设有多个蒸汽孔；框架的相对面内侧均设有抽气板。本实用新型得竹重组材制备过程中相对稳定、可先将板坯进行一定的压缩、喷蒸效率高、预热均匀、适合大批量生产，经济效益高。

技术领域

本实用新型涉及竹重组材设备技术领域，尤其涉及一种喷蒸预热装置。

背景技术

竹重组材（又称重组竹、重竹）是在竹材层压板的基础上经过改进、提高而形成的结构及装饰用新型竹质人造板。上个世纪九十年代开始在实验室试制，本世纪初逐渐在竹材加工企业形成规模生产，是我国科研人员和企业技术人员独创的一种竹质重组材，历经10余年的改进和发展，已经成为我国竹材加工产业的主流产品之一。据初步统计，现有生产企业60家以上，年产能达到60万m3以上。

喷蒸预热与普通热压传热机理不同，普通热压是通过蒸汽或热油加热钢板，然后钢板再向板坯传导加热，板坯整体温度上升速度慢，板材成型需要的时间长，适宜加热固化较薄人造板。喷蒸预热采用传导加热和蒸汽对流联合加热，板坯芯层温度上升快，所以板坯固化成型时间短。喷蒸预热是通过有压力高温水蒸汽迅速穿透到板坯内部，均匀、瞬间地加热整个板坯达到短时间固化的新技术。在蒸汽喷射的瞬间，高温饱和蒸汽即刻到达板坯的各个角落，使芯层温度立即达到100℃以上，基本不受板坯厚度的影响，可大大缩短热压时间。喷蒸预热热压法特别适合于厚、特厚板的压制。但是现有的喷蒸预热装置并不适合生产竹重组材，因为竹束片或竹条的尺寸比刨花大许多倍，形成的缝隙空间少，导致蒸汽进入板坯的通道少、阻力大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种喷蒸预热装置。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种喷蒸预热装置，其包括：机架、架设在所述机架上方的框架、设置在所述框架上的喷蒸元件以及设置在所述机架上并在所述喷蒸元件下方的传送元件；所述框架设有在所述机架上方的横梁，所述喷蒸元件包括设置在所述横梁上的蒸汽过渡管和喷蒸头，所述蒸汽过渡管连接有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道设有阀门，所述喷蒸头包括与所述蒸汽过渡管固定相连并连通的轮轴和设置在所述轮轴上能够滚动的滚轮，所述轮轴包括设置所述滚轮的滚轮部和所述滚轮之间的喷蒸部，所述喷蒸部的下方设有多个蒸汽孔；所述框架的相对面内侧均设有抽气板；所述传送元件包括设置在所述机架上的滚轴和所述滚轴上的传送带。

作为优选，所述机架设有平行于所述滚轴并支撑所述传送带的支撑件。支撑件支撑上方传送带，可以保证喷蒸时传送带的正常运行，不会因为上面的竹束片太重影响正常的传送速度，而且若传送带因过重的竹束片而压塌也会影响喷蒸预热得效果。

作为优选，所述横梁上设有两竖排螺孔，所述蒸汽过渡管与所述螺孔之间设有高度调节机构。可以根据实际的不同需要，调节喷蒸元件与传送带之间的距离。

作为优选，所述高度调节机构包括安装所述蒸汽过渡管的安装台和与所述螺孔相对应的螺钉，所述安装台设有与所述螺孔相对应的多个限位螺孔。

作为优先，所述滚轮和轮轴之间通过滚珠轴承相连。

作为优选，所述滚轮的直径比轮轴的直径大1-3cm。此范围的直径差，一方面可以保证喷蒸时，蒸汽快速进入竹束片内部；另一方面能够使得预热更加均匀。

作为优选，所述蒸汽孔的孔径为2-4mm。

作为优选，所述蒸汽过渡管内设有气体加压机。气体加压机选择可以调节压力的型号，可以根据实际预热情况来调整气体加压机的加压情况。