[实用新型]一种药瓶装盒贴标装置

说明书

本实用新型涉及药品包装领域，公开了一种药瓶装盒贴标装置，包括第一传送带，第一传送带上设有若干传送盒，第一传送带后侧设有传送带挡板，传送盒的左右两侧设有传送盒挡板；第一传送带的前方设有落药瓶机构；第一传送带的右前方设有推瓶机构；第一传送带的右后方设有落盒机构；落盒机构的右侧设有前折盒机构和后折盒机构，前折盒机构和后折盒机构之间设有第二传送带，第二传送带上设有若干夹持气缸；第二传送带的右侧设有第三传送带，第三传送带的前侧设有前防滚落挡架，第三传送带的后侧设有后防滚落挡架，第三传送带上从左至右依次设有阻拦架、引导药盒移动的引导挡板、阻挡机构、推板分区机构、定量机构、贴标机构。

技术领域

本实用新型涉及药品包装领域，尤其涉及了一种药瓶装盒贴标装置。

背景技术

随着人民生活水平的提高，人们对于健康越来越重视，因此医药保健品行业得到到了前所未有的发展，药物的品种越来越多，在药丸生产后，需要装入药瓶进行封装，而整个装药的过程中，小型药厂通过人工装配，比较麻烦，而且效率低下；大型流水线对于中小型企业而言又是大财小用，而且维修困难，停机维修容易影响生产效率，因此需要一种维修便利，节省资源的装置。

发明内容

本实用新型针对上述的缺点，提供了一种药瓶装盒贴标装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种药瓶装盒贴标装置，包括第一传送带，第一传送带上设有若干传送盒，第一传送带后侧设有传送带挡板，传送盒的左右两侧设有传送盒挡板；第一传送带的前方设有落药瓶机构；第一传送带的右前方设有推瓶机构；第一传送带的右后方设有落盒机构；落盒机构的右侧设有前折盒机构和后折盒机构，前折盒机构和后折盒机构结构相同且对称设置，前折盒机构和后折盒机构之间设有第二传送带，第二传送带上设有若干夹持气缸；第二传送带的右侧设有第三传送带，第三传送带的前侧设有前防滚落挡架，第三传送带的后侧设有后防滚落挡架，第三传送带上从左至右依次设有阻拦架、引导药盒移动的引导挡板、阻挡机构、推板分区机构、定量机构、贴标机构。药瓶储存在落瓶通道内，第四伸缩气缸带动第一吸盘将药瓶下拉，药瓶挤压卡瓶挡块后随第一吸盘到达送瓶底板上表面，此时卡瓶挡块在复位弹簧的带动下回位，继续卡住下一个药瓶，防止药瓶掉落；在送瓶底板上的药瓶受到第五伸缩气缸带动的送瓶推板的推动后，进入传送盒内。当传送盒带动到指定位置，电机带动第一连杆和第二连杆做曲柄连杆运动，滑块在第一连杆的带动下向后移动，推瓶杆在滑块的带动下，将传送盒上的药瓶向后方推出。药盒的最初状态是折叠的药盒板，第二吸盘吸住药盒板，此时在挡盒条的抵挡下，药盒板初步打开，当第二吸盘带动药盒板向下移动时，初步打开的药盒板抵触到顶盒杆时完全打开，此时推瓶杆将药瓶推入打开的药盒内，而后第六伸缩气缸的伸缩杆再次向下回缩，第一连接块左侧壁上的第一卡块与第二卡块接触并将第二卡块向下带动，推动杆做向右的旋转推动动作，将药盒推到运输支撑杆上。打开的药盒进入运输支撑杆时，此时第一旋转气缸带动第一折盒挡杆藏入第一折盒凹槽内，第二旋转气缸带动第二折盒挡杆藏入第二折盒凹槽内，夹持气缸夹持药盒至第一折盒凹槽和第二折盒凹槽之间，第一旋转气缸带动第一折盒挡杆向右旋转，第一折盒挡杆将打开的药盒的左侧药盒折叠板折叠，第二旋转气缸带动第二折盒挡杆向左旋转，第二折盒挡杆将打开的药盒的右侧药盒折叠板折叠，而后夹持气缸带动药盒到达下一工位，压盒气缸带动压盒杆将药盒的上侧药盒折叠板折叠，完成药盒的折盒工作。药盒进入第三传送带时，通过设置阻拦架确保所有第三传送带上的药盒都是翻到的，防止在贴标时，出现中断卡轴现象；引导挡板将药盒引导到统一运输线路上，当药盒抵挡在定量机构上，药盒达到一定数量时，触发微动开关，第一伸缩气缸带动抵挡板将后续准备进入的药盒抵挡住，第二伸缩气缸带动推板将排在后防滚落挡架边上的药盒推动至前防滚落挡架一侧，从而跟随第三传送带进入贴标机构进行贴标；设置第三伸缩气缸，为了根据药盒排队的数量进行缓释调节，当抵挡在抵挡板左侧的药盒数量过于多时，且贴标机构未过载贴标的情况下，第三伸缩气缸将定量挡板向右侧带动，增加缓释区的药盒容载量，当贴标机构出现即将过载的情况时，第三伸缩气缸向左侧带动，减少对贴标机构的贴标压力；设置第三伸缩气缸大大增加了整个贴标机构的包容性，减少了故障几率，提高了工作效率。