[实用新型]一种箱体结构换热器

说明书

本实用新型提供一种箱体结构换热器，涉及热交换装置技术领域，包括外换热箱本体，外换热箱本体内自上而下依次设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板之间相互平行，且第一隔板和第二隔板将外换热箱本体内部分成上腔体、中腔体和下腔体，中腔体内设置有内换热箱本体，中腔体与内换热箱本体之间为真空状态，内换热箱本体内设置有十字隔板，十字隔板将内换热箱本体分成四个热交换区，热交换区内还设置有若干换热直管，换热直管为矩形管，换热直管穿过内换热箱本体、第一隔板和第二隔板，且换热直管的一端设置在上腔体内，换热直管的另一端设置在下腔体内。本实用新型具有使得热交换面积增加，实现提高热量传递效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及热交换装置技术领域，具体涉及一种箱体结构换热器。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。目前大多数换热器中主通气管道多为简单的直通气管道，换热效率不够高，但其结构复杂，体积大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有使得热交换面积增加，实现提高热量传递效率的箱体结构换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种箱体结构换热器，包括外换热箱本体，外换热箱本体内自上而下依次设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板之间相互平行，且第一隔板和第二隔板将外换热箱本体内部分成上腔体、中腔体和下腔体，中腔体内设置有内换热箱本体，中腔体与内换热箱本体之间为真空状态，内换热箱本体内设置有十字隔板，十字隔板将内换热箱本体分成四个热交换区，十字隔板的表面和热交换区的内壁均为锯齿状，热交换区内还设置有若干换热直管，换热直管为矩形管，换热直管穿过内换热箱本体、第一隔板和第二隔板，且换热直管的一端设置在上腔体内，换热直管的另一端设置在下腔体内，上腔体外部的侧壁上还设置有若干冷水进水管，下腔体的外部还设置有若干冷水出水管，内换热箱本体的两侧壁上分别对立设置有若干加热进口管和若干加热出口管，且加热进口管和加热出口管的一端均设置在热交换区内，加热进口管和加热出口管的另一端均设置在外换热箱本体外部。

优选的，所述热交换区包括第一热交换区、第二热交换区、第三热交换区和第四热交换区，第一热交换区、第二热交换区、第三热交换区和第四热交换区均为各自独立的腔体，且第一热交换区、第二热交换区、第三热交换区和第四热交换区内的换热直管的数量均相同，使得热量均衡，热量传递接触面积增大，热交换区内的介质能更好的与换热直管内的介质实现热量交换。

优选的，所述十字隔板表面的锯齿状包括锯齿状凹槽和锯齿状凸起，且锯齿状凹槽和锯齿状凸起交错设置，且锯齿状凹槽上还设置有若干通孔，且第一热交换区、第二热交换区、第三热交换区和第四热交换区之间通过通孔相互连通，通孔的数量与锯齿状凹槽的数量相同，十字隔板表面的锯齿状可增加热量传递接触面积，第一热交换区、第二热交换区、第三热交换区和第四热交换区之间通过通孔相互连通使得热量均衡，有利于热交换。

优选的，所述第一热交换区、第二热交换区、第三热交换区和第四热交换区内的换热直管的数量均相同，使得第一热交换区、第二热交换区、第三热交换区和第四热交换区内的换热直管都能达到热量传递均衡。

优选的，所述加热进口管的一端设置在第一热交换区和第三热交换区内，加热出口管的一端设置在第二热交换区和第四热交换区内，便于介质从加热进口管进入，在第一热交换区、第二热交换区、第三热交换区和第四热交换区内充分停留进行热交换，再通过加热出口管流出。

优选的，所述加热进口管的直径与加热出口管的直径相同，使得介质流通稳定均衡，不容易使热量流失。

本实用新型的有益效果：