[实用新型]铝型材挤压机冷却喷淋系统

说明书

本实用新型的铝型材挤压机冷却喷淋系统，其设置于铝型材挤压机挤压出口后方，沿铝型材出料方向设置，其具有承载铝型材的承载装置，承载装置上方设置喷淋冷却装置，承载装置和喷淋冷却装置外侧还设置吹风冷却装置。喷淋冷却装置包含设置在承载装置上方两侧的两条水管，水管平行于铝型材出料方向，水管设置若干喷头，两侧水管的喷头向内朝向承载装置倾斜设置。在承载装置尾端设置供铝型材穿过的过水槽，过水槽上方设置喷淋阀；过水槽为上方开口的水槽结构，并设置有供铝型材穿过的通道。采用此结构，使得挤出后的铝型材能够快速降温，使得整体生产型材的效率得到很大的提升，生产效率提高。

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材挤压机的冷却喷淋系统。

背景技术

铝型材通过挤压机进行挤压成长条状的型材结构，型材通常需要进行冷却再进行后续的处理。因此，在铝型材挤压机挤压出口通常连接设置有冷却系统。

由于一般的铝型材壁厚较薄（例如一些铝合金门窗用铝型材），并且铝型材挤压速度较慢，通常经过自然放置即可冷却，不会影响后续的工序。

而对于一些厚度较厚的铝型材（例如铝模板），自然冷却较慢，会影响后续工序，从而影响整个铝型材的生产效率以及产量。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种在铝型材挤压机出口后设置的冷却喷淋系统，以使得挤出的铝型材可以快速冷却，从而提供整个铝型材的生产效率及产量。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。一种铝型材挤压机冷却喷淋系统，其设置于铝型材挤压机挤压出口后方，沿铝型材出料方向设置，其具有承载铝型材的承载装置，承载装置上方设置喷淋冷却装置，承载装置和喷淋冷却装置外侧还设置吹风冷却装置。

在承载装置与挤压机出口相邻位置设置喷淋阀。

在承载装置尾端设置供铝型材穿过的过水槽，过水槽上方设置喷淋阀；过水槽为上方开口的水槽结构，并设置有供铝型材穿过的通道。

该吹风冷却装置设置在承载装置的下方和喷淋冷却装置的上方，为平行于铝型材出料方向设置的风管，风管靠近承载装置一侧设有若干出风风道。

该出风风道为渐缩向下倾斜设置，出风风道与风管形成夹角，该夹角为锐角。

喷淋冷却装置包含设置在承载装置上方两侧的两条水管，水管平行于铝型材出料方向，水管设置若干喷头，两侧水管的喷头向内朝向承载装置倾斜设置。

该承载装置包括沿铝型材出料方向垂直设置的若干长方形支架，各长方形支架之间相互平行，长方形支架具有容置凹槽，容置凹槽内容置石墨板，各石墨板上表面平齐形成一平面，铝型材承载于石墨板上。

本实用新型的有益效果为：使得挤出后的铝型材能够快速降温，使得整体生产型材的效率得到很大的提升，生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构剖视示意图。

图2为本实用新型去掉顶部风管俯视结构示意图。

图3为本实用新型的立体剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种铝型材挤压机冷却喷淋系统，其设置于铝型材挤压机挤压出口后方，其重点在于，其具有承载铝型材1的承载装置，承载装置上方设置喷淋冷却装置，由喷淋冷却装置对挤出的铝型材1进行喷水冷却。承载装置和喷淋冷却装置外侧还设置吹风冷却装置2。

该承载装置包括沿铝型材出料方向垂直设置的若干长方形支架3，各长方形支架3之间相互平行，长方形支架3具有容置凹槽，容置凹槽内容置石墨板4，各石墨板4上表面平齐形成一平面，铝型材1承载于石墨板4上，并顺着石墨板向前方挤出。石墨板有良好的导热性能，可以增加铝型材的散热速度。