[实用新型]一种用于辊碎机的分体式挤压辊

说明书

一种用于辊碎机的分体式挤压辊，包括辊轴和多个依次交替套设在辊轴上的第一辊套和第二辊套，第二辊套包括套设在辊轴上的第二辊套本体和套设在第二辊套本体上的支撑圆环，第二辊套上安装有耐磨套，耐磨套的两端面均关于一个与辊轴中轴线垂直并包含了该耐磨套中心的基准平面对称，所有耐磨套的两端面均包括至少一圈锥面，锥面和辊轴的中轴线重合，锥面小径端与基准平面的距离大于锥面大径端与基准平面的距离，当锥面为多圈时，多圈锥面相互平行，多圈锥面小径端与基准平面的距离沿远离辊轴方向依次减小，多圈锥面大径端与基准平面的距离均小于相邻锥面小径端与基准平面的距离，使相邻两圈锥面的小径端和大径端配合在耐磨套的端面上形成环槽。

技术领域

本实用新型涉及挤压辊领域，尤其涉及一种用于辊碎机的分体式挤压辊。

背景技术

辊碎机，又名辊压机、辊压磨，是一种根据料床粉磨原理设计而成的粉磨设备，用于对粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤、石英砂、铁矿石等原料进行破碎，挤压辊是辊碎机的关键零部件，现有的辊碎机包括两个相对同步转动的挤压辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，并在两辊之间挤压破碎后排出。

现有的辊碎机的挤压辊，以两个挤压辊上的辊套的外圆面作为工作面，这种结构使挤压辊的工作面积较小，使辊碎机的破碎能力较差，并且现有的挤压辊的辊套通常由调质钢制成，长时间工作后辊套的外圆面会发生磨损，此时需要将挤压辊运回厂，通过堆焊挤压辊外圆并重新上机床车削外圆的方式的对挤压辊进行修复，成本极高而且费时费力。

实用新型内容

为解决上述现有的辊碎机的挤压辊工作面积较小，破碎能力较差，易发生磨损而又不便修复的问题，本实用新型提供了一种用于辊碎机的分体式挤压辊。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于辊碎机的分体式挤压辊，包括辊轴，还包括多个套设在辊轴外圆周上的第一辊套和多个套设在辊轴外圆周上的第二辊套，第一辊套和第二辊套沿辊轴轴向依次交替设置，辊轴上还安装有两个用于将第一辊套和第二辊套从辊轴两端顶紧以限制第一辊套和第二辊套沿辊轴轴向的自由度的定位盘；

所述第二辊套包括套设在辊轴外圆周上的第二辊套本体和套设在第二辊套本体外圆周上的支撑圆环，第二辊套本体和支撑圆环为一体成型结构，第二辊套本体沿辊轴轴向的长度大于支撑圆环沿辊轴轴向的长度，第二辊套本体的外径大于所述第一辊套的外径；

所述第二辊套上均安装有由耐磨材料制成的耐磨套，耐磨套呈圆环盘状结构，耐磨套的内径与第二辊套本体的外径匹配，耐磨套内壁上开设有与支撑圆环相匹配的环槽，耐磨套套设在第二辊套本体的外圆周上并通过环槽安装在支撑圆环上，耐磨套外壁沿辊轴轴向的长度小于耐磨套内壁沿辊轴轴向的长度，耐磨套内壁沿辊轴轴向的长度与第二辊套本体沿辊轴轴向的长度相同，使耐磨套内壁的两端与第二辊套本体的两端面对齐；

所述耐磨套的两端面均关于一个与辊轴中轴线垂直并包含了该耐磨套中心的基准平面对称，所有耐磨套的两端面均包括至少一圈锥面，锥面的中轴线和辊轴的中轴线重合，锥面的小径端与所述基准平面的距离大于锥面的大径端与所述基准平面的距离，当锥面为多圈时，多圈锥面相互平行，多圈锥面的小径端与所述基准平面的距离沿远离辊轴方向依次减小，多圈锥面的大径端与所述基准平面的距离均小于相邻锥面的小径端与所述基准平面的距离，使相邻两圈锥面的小径端和大径端配合在耐磨套的端面上形成环槽。

优选的，所述第一辊套沿辊轴轴向的长度大于所述第二辊套本体沿辊轴轴向的长度。

优选的，所述耐磨套为分体式结构，所述耐磨套由至少两块耐磨分块粘接而成。

优选的，每个定位盘上均穿设有两组螺栓，其中一组螺栓拧设在辊轴上开设的螺纹孔内，另一组螺栓拧设在位于辊轴两端的第一辊套或第二辊套上开设的螺纹孔内。